液壓夾具的工作原理

液壓夾具就是用液壓元件代替機(jī)械零件實(shí)現(xiàn)對工件的自動(dòng)定位、支承與夾緊的夾具。通過把選用的液壓元件和設(shè)計(jì)的機(jī)械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準(zhǔn)確的定位和牢固的夾緊，并能通過浮動(dòng)支撐減少加工中的振動(dòng)和變形，還能利用自動(dòng)控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時(shí)承受大的切削力，也能保證在精密加工時(shí)的準(zhǔn)確定位，還能完成手動(dòng)夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。

液壓夾具的特點(diǎn)有哪些

1、液壓回路有液壓油過濾裝置，防止因油管堵塞造成液壓不能正常工作。

　　2、液壓夾具采用立液壓回路，每兩個(gè)對角夾模器共用一個(gè)液壓回路，保證液壓夾具可以對角互鎖，更加安全可靠。

　　3、液壓夾具的控制箱具有雙重保護(hù)功能，即控制箱鎖定和鑰匙開關(guān)。

4、具有誤操作停機(jī)功能及單側(cè)換模功能。

　　5、 各油壓回路具有長時(shí)間保持壓力功能(48小時(shí)以上)，不受停電及壓縮空氣壓力消失影響。

加工中心液壓夾具的夾緊裝置應(yīng)符合哪些基本要求

機(jī)械加工過程中，昆山液壓夾具，為保持工件定位時(shí)所確定的正確位置，防止工件在切削力、慣性力、離心力及重力等作用下發(fā)生位移和振動(dòng)，機(jī)床夾具應(yīng)設(shè)有夾緊裝置，將工件壓緊夾牢。夾緊裝置是否合理、可靠及安全，對工件加工的精度、生產(chǎn)率和工人的勞動(dòng)條件有著重大的影響，液壓夾具設(shè)計(jì)，為此提出下列基本要求：

1）夾緊過程中，不能改變工件定位后占據(jù)的正確位置。

2）夾緊力的大小要適當(dāng)，既要保證工件在整個(gè)加工過程中位置穩(wěn)定不變、振動(dòng)小，又要使工件不產(chǎn)生過大的夾緊變形。

3）夾緊裝置的自動(dòng)化和復(fù)雜程度應(yīng)富裕生產(chǎn)類型相適應(yīng)，在保證生產(chǎn)效率的前提下，其結(jié)構(gòu)要力求簡單，便于制造和維修。

4）夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力。

5）夾緊裝置應(yīng)具有良好的自鎖性能，以保證源動(dòng)力暴l動(dòng)或消失后，仍能保持夾緊狀態(tài)。夾緊的目的是保證工件在夾具中的定位，不致因工時(shí)受切削力，重力或伴生離心力，慣性力，熱應(yīng)力等的作用產(chǎn)生移動(dòng)或振動(dòng)。

如何加快液壓夾具的更換速度？

首先在進(jìn)行液壓夾具設(shè)計(jì)和應(yīng)用期間，需要快速確定好夾具的安裝固定位置，這樣才可以為其他操作打好基礎(chǔ)。在更換夾具時(shí)，可以先通過滾珠將接頭夾緊，然后確定好氣壓值，這樣在滾珠向其他方向散開時(shí)，能夠更好的確定好定l位器。

其次需要在切斷壓力的時(shí)候，讓滾珠聚在一起，并靠近接頭，在確定好重復(fù)定位精度之后，再進(jìn)行加固即可。在需要使用一個(gè)特定的工件時(shí)，浙江夾具，可以直接通過零點(diǎn)定位來確定好夾具的安裝位置，這樣在將夾具固定安裝在機(jī)床上之后，不需要再經(jīng)過其他精度測試就可以鎖定位置，這個(gè)過程非常短，能夠有效提升夾具的安裝速度。

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