適用范圍

搪玻璃設(shè)備的適用范圍

鑒于搪玻璃襯里的理化性能和耐蝕性能，搪玻璃設(shè)備適用于各種濃度的有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、貯存、換熱等化工過(guò)程。為保證正常的使用壽命，搪玻璃設(shè)備不適用于下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、貯存、"換熱等化工過(guò)程:

(1)、任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料，

(2)、濃度大于30%、溫度大于180℃的磷酸介質(zhì)或物科，

(3)， PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質(zhì)或物科，

(4)、酸堿物科交替迸行的反應(yīng)過(guò)程。

搪玻璃設(shè)備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后，形成一層硅氧保護(hù)膜，此膜阻止了介質(zhì)對(duì)罐體的腐蝕。當(dāng)搪玻璃層接觸強(qiáng)堿液時(shí)，其表面不能形成硅氧保護(hù)膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強(qiáng)堿濃度越高、溫度越高其被侵蝕的程度越大。沸騰狀態(tài)的強(qiáng)堿溶液具有侵蝕能力。

   在實(shí)際情況中，由于生產(chǎn)并非使用一種反應(yīng)介質(zhì)，多種酸在一起時(shí)由于"混酸效應(yīng)"多數(shù)情況下會(huì)降低離子活度，減輕腐蝕程度，建議用戶(hù)在腐蝕程度不確定的情況下亦應(yīng)與生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系。

在搪玻璃適用范圍中，有一個(gè)很重要的問(wèn)題，這就是設(shè)備對(duì)溫度的適用性。顯而易見(jiàn)，鋼與玻璃層的熱膨脹系數(shù)不同，當(dāng)設(shè)備溫度急劇變化時(shí)，所產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備。為避免這種損壞我們?cè)诮橘|(zhì)適用范圍內(nèi)還應(yīng)汪意設(shè)備的溫差，即冷沖擊110℃，熱沖擊120℃，所以在設(shè)備加熱或冷卻過(guò)程中應(yīng)緩慢進(jìn)行。

K型搪玻璃（搪瓷）反應(yīng)釜廠(chǎng)家直銷(xiāo)

山東程明化工設(shè)備，20年**搪玻璃設(shè)備制造，公司具有一、二、三壓力容器制造資質(zhì)，二類(lèi)壓力容器設(shè)計(jì)資質(zhì)和完整的制造體系及先進(jìn)的檢測(cè)手段，可承接各種規(guī)格的A1 A2級(jí)壓力容器制作、安裝。

公司生產(chǎn)的壓力容器產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、建材、陶瓷、耐火材料、冶金等行業(yè)，產(chǎn)品遍布全國(guó)各地。

下面向您介紹一下開(kāi)始搪玻璃反應(yīng)釜的技術(shù)參數(shù)

K系列（搪玻璃）搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù):

1.設(shè)計(jì)壓力：罐體=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夾套=0.6MPa；

2.攪拌器：具有多種型式的攪拌器供用戶(hù)選擇；

3.減速機(jī)：立式減速機(jī)；

4.軸封：填料密封(0.2MPa)、單端面機(jī)械密封((0.4MPa)、雙端面機(jī)械密封(O.6MPa l.0MPa)；

5.罐體設(shè)計(jì)壓力超過(guò)0.6MPa的搪玻璃反應(yīng)罐需特殊定貨；

6.反應(yīng)罐主體尺寸符臺(tái)HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010標(biāo)準(zhǔn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)。

正確的使用可以延長(zhǎng)反應(yīng)釜的使用壽命，節(jié)約成本，如果使用方法不對(duì)，搪瓷反應(yīng)釜，會(huì)造成很大的損失。

化工行業(yè)大量使用的搪玻璃，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問(wèn)題，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠(chǎng)，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議只能返廠(chǎng)重新搪瓷。搪瓷釜價(jià)格較高，微小損壞時(shí)沒(méi)有必要整臺(tái)設(shè)備更新，搪瓷反應(yīng)釜供應(yīng)，這就需要選用合適的修補(bǔ)法，用（勁素成）JS916馬上進(jìn)行修補(bǔ)，否則，搪瓷反應(yīng)釜直供，就會(huì)使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會(huì)迅速擴(kuò)大，并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計(jì)的損失。

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