金屬工件在磷化前經(jīng)過表面調(diào)整，可以有以下幾個方面的作用：1.克服粗化效應      表面調(diào)整可克服強酸強堿處理后的粗化效應。一般來說，強堿性溶液通常具有使磷化膜晶體變粗的效應。金屬工件采用強堿除油后，由于一些堿的水洗性差，如、硅酸鈉等，常使金屬表面部分活性晶核覆蓋上一層氫氧化物或氧化物薄膜，導致金屬表面的晶核數(shù)量和反應的自由能降低，因而使得磷化膜粗糙、多孔，高溫磷化發(fā)黑，成膜也不完全。所以，金屬工件經(jīng)強堿性除油劑除油后，應進行表面調(diào)整。

磷化加工技術(shù)在使用的過程中，不會生產(chǎn)多余得雜質(zhì)，或者是生產(chǎn)量上比較小，而且對人體無害，對環(huán)境沒有污染，加上得到的保護膜一般都比較光滑，在使用壽命上也有保證，因此，該項技術(shù)受到環(huán)保部門得肯定，但是不管是哪個廠家使用，都需要做到安全防范得工作，才能保證真正得環(huán)保。

磷化膜在耐腐蝕性上比較強，而且在使用上對人體無害，即使磨損，磷化發(fā)黑公司，也不會傷害到使用者，因此，磷化加工技術(shù)在市場上的使用量比較大，這項技術(shù)還是比較簡單得，廣州磷化發(fā)黑，主要就是控制溫度以及電力，磷化發(fā)黑工藝，進行元素位置得改變，在使用這項技術(shù)時，需要隨時進行這些操作，保證安全穩(wěn)定。

磷化的分類方法有以下幾種

根據(jù)組成磷化液的磷酸鹽分類。

有磷酸鋅系、磷酸錳系、磷酸鐵系。此外還有在磷酸鋅中加鈣的鋅鈣系，在磷酸鋅中加鎳、加錳的“三元體系”磷化等。

2、 根據(jù)磷化的溫度分類。

有高溫（80度以上）磷化、中溫（50~70度）磷化和低溫磷化（40度以下）。

3、 按磷化施工法分類。

有噴淋式磷化、浸漬式磷化、噴浸結(jié)合式磷化、涂刷型磷化。

4、 按磷化膜的質(zhì)量分類。

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