認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)以后，企業(yè)7s管理，我們?cè)趯?shí)踐中該如何導(dǎo)入7S呢?方法會(huì)有很多，但有一點(diǎn)是必須的，7s管理，那就是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)7S成果的管理和維持，其目的是為了影響到員工的心理和行為。

7S管理中目視化管理的要點(diǎn)有哪些?精卓7S咨詢**表示，目視管理是7S管理內(nèi)容的之一，為什么我們會(huì)強(qiáng)調(diào)7S目視化管理呢?7S管理工作對(duì)于企業(yè)的發(fā)展，酒店7s管理，有著很重要的工作，推行好7S管理工作才是企業(yè)發(fā)展的基本。

1、規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開化

為了維護(hù)統(tǒng)一的組織和嚴(yán)格的紀(jì)律，保持大工業(yè)生產(chǎn)所要求的連續(xù)性、比例性和節(jié)奏性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)安生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，凡是與現(xiàn)場(chǎng)工人密切相關(guān)的7S管理制度、標(biāo)準(zhǔn)、定額等，都需要公布于眾;與崗位工人直接有關(guān)的，應(yīng)分別展示在崗位上，如崗位責(zé)任制、操作程序圖、工藝卡片等，并要始保持完整、正確和潔凈。

正確認(rèn)識(shí)：

很多企業(yè)認(rèn)為7S活動(dòng)與生產(chǎn)無關(guān)，餐飲7s管理，閑時(shí)搞一下，生產(chǎn)忙時(shí)就放在一邊。甚至以“忙”為借口，拒推行。事實(shí)上，7S活動(dòng)是提升工作效率，解放手腳的。通過整理、整頓、清掃，現(xiàn)場(chǎng)變得整齊有序、清楚明白、干凈清爽，工作時(shí)不再翻箱倒柜、東尋西找了，現(xiàn)場(chǎng)的異常問題也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除了，突發(fā)的事故也減少了。員工在好的環(huán)境下工作，心情愉快，效率自然也高了?！懊Α逼鋵?shí)是懶惰的借口，是不愿改變舊習(xí)慣的擋箭牌。

誤解5、員工素質(zhì)太差搞不好7S活動(dòng)。

一、豐田目視管理的四項(xiàng)措施:

措施1、在布告欄記錄產(chǎn)品、零件的放置場(chǎng)所，以便在出現(xiàn)異常時(shí)能很快了解是否庫存管理、制造工序還是搬運(yùn)作業(yè)出現(xiàn)了問題

措施2、設(shè)置生產(chǎn)線停止指示板或指示燈，以標(biāo)明生產(chǎn)線的工作狀況、設(shè)備出問題的地方以及解決對(duì)策

措施3、通過觀察懸掛于生產(chǎn)線上方的布告欄，可以幫助員工清楚現(xiàn)在正在制作什么、下一個(gè)制作工作的準(zhǔn)備是否完成、這條生產(chǎn)線的負(fù)荷狀況如何、是否需要加班等

措施4、通過觀察布告欄可以清楚生產(chǎn)周期、工作次序、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行以及待工情況等

二、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表

實(shí)現(xiàn)目視管理的重要工具就是“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表”。合格的“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表”必須符合四個(gè)條件;

1)源于一生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

2)由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的員工親自訂立

3)符合高效率生產(chǎn)原則

4)能讓每個(gè)人都能看明白

有效的“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表”必須包含單位時(shí)間、作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)存活量三項(xiàng)內(nèi)容

作業(yè)順序是指操作人員在進(jìn)行作業(yè)時(shí)按時(shí)間先后排列的工件加工順序;

單位時(shí)間即生產(chǎn)單位所需要的時(shí)間，由產(chǎn)品需求量和勞動(dòng)時(shí)間決定;

標(biāo)準(zhǔn)存活量指能讓標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順利進(jìn)行的少在制品數(shù)量。

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