收縮空隙問(wèn)題

收縮空隙和空心粒料表明線料的回火不恰當(dāng)。收縮空隙輕微時(shí)可能只是粒子端面上的一個(gè)小坑，而嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生空心粒子，就像調(diào)酒棒一樣，塑料切粒機(jī)刀片，這種現(xiàn)象出現(xiàn)的情況是，線料的芯部溫度接近熔融狀態(tài)，且線料被切粒后馬上收縮。而得到正確回火的線料，其界面的溫度梯度會(huì)保持恒定，且其被切割時(shí)對(duì)冷卻介質(zhì)（空氣或水）沒(méi)有響應(yīng)。

收縮空隙出現(xiàn)的具體原因是，當(dāng)加工水對(duì)特定的聚合物太冷時(shí)，線料的外表層冷凍住，產(chǎn)生了一個(gè)硬殼，而把熱量留在了線料芯部；另外，線料在空氣或水中沒(méi)有足夠的浸泡時(shí)間，導(dǎo)致線料芯部的熱量不能轉(zhuǎn)移到線料表面，從而無(wú)法進(jìn)行良好的截面冷卻。

水下切粒生產(chǎn)的粒子，由于熔體中存在被困的揮發(fā)物，也會(huì)出現(xiàn)收縮空隙，一種有效的預(yù)防措施是檢查擠出機(jī)上的真空孔。

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料末問(wèn)題

對(duì)于許多結(jié)晶性材料而言，料末似乎是一種常見(jiàn)且特有的危害。它們之所以成為加工商需要面對(duì)的問(wèn)題，是因?yàn)樗鼈儠?huì)改變材料的體積密度，在擠出機(jī)機(jī)筒中降解或燒焦，為輸送過(guò)程帶來(lái)麻煩。樹(shù)脂生產(chǎn)商的主要目標(biāo)是生產(chǎn)均一的粒形，即具有既定的長(zhǎng)度和直徑，沒(méi)有來(lái)自料末或外來(lái)物質(zhì)的污染。

針對(duì)此問(wèn)題，可通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備并控制一些重要的工藝參數(shù)，達(dá)到減輕料末的目的。當(dāng)進(jìn)入切刀時(shí)，線料生產(chǎn)線的溫度應(yīng)盡可能接近材料的維卡軟化點(diǎn)，以確保線料盡可能受到熱切，從而避免裂開(kāi)。

針對(duì)特定的聚合物，選擇帶有適當(dāng)切粒角度的滾刀，在減少料末方面發(fā)揮著重要作用。對(duì)于未填充聚合物，應(yīng)盡量使用司太立合金鋼或工具鋼滾刀，并使?jié)L刀和底刀刀口保持鋒利，以避免弄碎聚合物。對(duì)于切粒之后的后續(xù)設(shè)備，無(wú)論加壓還是真空設(shè)備，都要避免裹入空氣。

對(duì)于水下切粒線，要確保在加工過(guò)程中保持足夠的頂住模面的刀壓，塑料切粒機(jī)滾刀片廠，并適當(dāng)調(diào)節(jié)切粒后的停留時(shí)間，以確保粒子進(jìn)入干燥機(jī)時(shí)是熱的。

用硬質(zhì)合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率。整體硬質(zhì)合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中廣泛地用于加工各種小模數(shù)齒輪。中等模數(shù)的整體和鑲片硬質(zhì)合金滾刀已用于加工鑄鐵和膠木齒輪。模數(shù)小于 3毫米的硬質(zhì)合金滾刀也用于 加工鋼齒輪。

硬質(zhì)合金滾刀還可加工淬硬齒輪(硬度為 HRC50～62)。這種滾刀常采用單齒焊接結(jié)構(gòu)﹐制有30°的負(fù)前角﹐切削時(shí)刮去齒面的一層留量。 國(guó)家把滾刀的精度等級(jí)分為 AA級(jí)﹑A級(jí)和 B級(jí)。一般國(guó)標(biāo)滾刀采用AA級(jí)。部標(biāo)跟企標(biāo)采用A級(jí)。鏈輪滾刀要求精度不高，一般采用B級(jí)。為了加工特別精密的齒輪﹐有的國(guó)家還有AAA級(jí)滾刀。

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