自動對刀儀對出現(xiàn)刀故障該如何排除？

1、主軸裝上要使用的的刀具長度。

2、使用手輪將刀具移動到對刀儀旁邊，刀尖比對刀儀平面低0.1~0.2mm。

3、記錄目前機床的Z軸機械坐標。

4、進入自動對刀畫面，對比Z軸機械坐標H值與（3）中的數(shù)值，負值越大，Z軸允許往下移動的距離就越大。

5、修改Z軸機械坐標H值后，數(shù)控銑床價格，重新啟動自動對刀即可。

6、每次修改完對刀坐標時，請使用手輪模擬方式進行對刀檢驗，確定安全使用后，方可自動對刀

剖析上述查看以為存在幾點可能原因：一是電機有反常，小型數(shù)控銑床，二是機械方面有毛病，三是絲杠存在空隙。為了進一步確診毛病，將電機和絲杠徹底脫開，分別對電機和機械部分進行查看。查看結果是電機運轉正常;在對機械部分確診中發(fā)現(xiàn)，用手盤動絲杠時，回來運動初始有很大的空缺感。而正常狀況下，臥式數(shù)控銑床，應該能感覺到軸承有序而滑潤的移動。

　　毛病處理：通過拆開查看發(fā)現(xiàn)該軸承的確受損，且有滾珠脫落。替換后機床康復正常。

絲攻折斷：這主要是多頭鉆攻機在工作時的疏忽，操作過猛，絲攻過于鈍，切屑堵塞，未能及時反轉，及絲攻淬火過硬等原因所致。

　　解決方法：避免這一問題必須注意不用過釣絲攻，選擇淬火合宜的絲攻，攻絲時要仔細，及時排除切屑，勿使阻塞。當螺絲攻斷在底孔里，要取出斷絲攻時，武漢數(shù)控銑床，可采取反方向旋轉以退出，如反方向轉不動，則可用噴燈退火，然后把斷絲攻鉆掉，重新攻絲。

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