注意木材烘干設(shè)備改造是要歸納思考的，若通風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，木材烘干窯廠家，可多設(shè)幾組X形中間揚料板，反之，通風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要削減幾組X形中間揚料板。廢氣溫度操控很重要，過高，一方面形成能耗高，另一方面會燒壞除塵袋；過低，會形成糊袋，影響通風(fēng)，產(chǎn)值降低，木材烘干窯用途，除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴峻，維修費高。烘干物料流速快，質(zhì)量欠好操控，可多設(shè)幾組X形中間揚料板，但有必要思考通風(fēng)及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺陷是擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，可采用耐磨資料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來處理。

由于含有水份的物質(zhì)很容易吸收微波而發(fā)熱，因而，除少數(shù)的傳輸損耗外簡直無其它損耗。微波加熱與遠紅外加熱比較，木材烘干窯生產(chǎn)廠家，節(jié)約能源1/3以上。微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法不同，不需熱傳導(dǎo)進程，它是使被加熱物料自身成為加熱體，木材烘干窯，因而即使是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時間內(nèi)到達加熱溫度。

　　木材干燥是一個漫長的過程，整個過程中，木材干燥設(shè)備必須根據(jù)木材含水率變化的情況，不斷調(diào)整干燥窯內(nèi)的環(huán)境參數(shù)，以保證木材得以良好地干燥。人工控制這一過程，不但要求操作者具備較多的木材干燥工藝知識，更要求操作者有很強的工作責(zé)任心以及長時間保持良好的精神狀態(tài)，經(jīng)驗不足或精神不集中都將導(dǎo)致很大的木材干燥損失。自動控制系統(tǒng)就像一位經(jīng)驗豐富、精力旺盛的值班員，忠心耿耿地執(zhí)行這干燥過程的每一項任務(wù)，直到干燥結(jié)束。對于經(jīng)驗不多，尤其是干燥質(zhì)量要求較高的廠家來說，配置自動控制系統(tǒng)尤為重要。

順流式干燥由于給入的濕物料進入干燥機就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對最終含水量（即干燥程度）要求不高的物理。排出的干物料溫度較低，便于運輸。但從產(chǎn)生粉塵來看，細物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過程中，干燥推動力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴的干燥。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清，氣流中含塵量較少。

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