在混凝土施工中，離心式水泥管設(shè)備應(yīng)當(dāng)攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以保證水泥制管機(jī)的施工質(zhì)量。水泥制管機(jī)的預(yù)分解功能是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。水泥制管機(jī)將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，離心式水泥管設(shè)備價(jià)格，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，離心式水泥管設(shè)備供應(yīng)商，水泥制管機(jī)有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。

離心式水泥管設(shè)備為了簡便和成本考慮，可在原設(shè)備不變的情況下，電樞和磁極連接處需要焊接在一起，形成一個(gè)整體，變頻器驅(qū)動(dòng)電磁調(diào)速電機(jī)，將電磁調(diào)速器杯型轉(zhuǎn)子的勵(lì)磁調(diào)到較大.電動(dòng)機(jī)散熱系統(tǒng)改造:變頻調(diào)速后，考慮到電機(jī)運(yùn)行在低速的時(shí)間比較長，電機(jī)的散熱受到一些影響，離心式水泥管設(shè)備，溫度會(huì)升高，易引起電動(dòng)機(jī)發(fā)熱.為了保證電動(dòng)機(jī)在低速下穩(wěn)定運(yùn)行，特對(duì)電機(jī)進(jìn)行散熱系統(tǒng)進(jìn)行改造。

　現(xiàn)行的離心式水泥管設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備新方法就是電流、溫度、流量、轉(zhuǎn)速、壓力、噪聲、振動(dòng)微機(jī)控制加巡檢人員現(xiàn)場采用便攜式設(shè)備測(cè)振儀、測(cè)壓儀、紅外溫度計(jì)、噪聲儀、萬用表、雙線測(cè)厚儀等雙重監(jiān)測(cè)或預(yù)防水泥生產(chǎn)線設(shè)備出現(xiàn)的故障隱患，水泥制管機(jī)由于受水泥生產(chǎn)過程各階段工況的影響，需要較高水平的技術(shù)人員綜合分析，離心式水泥管設(shè)備銷售，水泥制管機(jī)能夠發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備的故障隱患，將故障隱患消滅在萌芽狀態(tài)，但多數(shù)表現(xiàn)出的故障隱患為中后期，處理辦法為編制檢修計(jì)劃，準(zhǔn)備配件，停機(jī)檢修，水泥生產(chǎn)設(shè)備管理處于視情況計(jì)劃檢修階段。

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