【東光縣峰利紙箱機械廠】全自動裱紙機廠家講解：裱紙機的粘合及加工精度介紹

　　裱紙機的粘合

　　抗壓、平壓、耐破強度和粘合是瓦楞紙箱的重要物理指標，強度與紙、紙板的加工工藝相關，而粘合與復合膠水密不可分。貼面粘合直接影響紙箱的下道工序和客戶上線包裝，涂膠成為裱紙復合工藝的重要環(huán)節(jié)，如果著膠不均，粘合不好，紙板面上會起泡、紙板背面粘膠水，瓦楞上能看到膠粉。

　　裱紙機的加工精度決定涂膠均勻性

　　膠輥的外圓和內(nèi)圓精度要求輥子經(jīng)過外車、內(nèi)車后圓度準確一致，不會出現(xiàn)2年運轉(zhuǎn)后輪子偏心而甩膠，貼面機精度至少5年保持不變。全自動機器采用內(nèi)置式膠槽，封閉式泵膠，膠量液壓供膠，均勻、安全與衛(wèi)生。

　　裱紙機工藝中常見問題分析

　　裱紙機的裱紙就是在紙板或瓦楞紙均勻涂布上黏合劑，與印刷了圖文的薄卡紙或其它面紙裱在一起，適當加壓。在裱紙工藝中，經(jīng)常出現(xiàn)的兩個問題是貼合精度與貼合質(zhì)量。

　　貼合精度，是指進行貼合加工的底紙(即瓦楞紙或卡紙)與面紙(既彩面紙張)用裱紙機貼合后，面紙與底紙邊緣相對距離的極限范圍值。貼合精度一般應在±1mm。影響貼合精度的因素首先是機械故障，其次是人為因素。機械部分各生產(chǎn)廠家的貼合精度基本都可以達到要求，自動貼面機廠家直銷，但是，由于國內(nèi)市場上常見的裱紙機仍然是以半自動裱紙機為主，因此操作人員的熟練程度和操作技巧會在很大程度上影響操作的質(zhì)量。

　　貼合質(zhì)量，是指成品紙板的抗沖擊度與粘合度。這兩個指標都與粘合劑有直接關系。粘合度即底紙與面紙的粘合強度。好的粘合成品是底紙與面紙互相浸入的混合體。而浸入程度過深將造成顯楞;淺了將造成粘接不實，這就要求要把膠水均勻布的涂在楞紙上，還要保證足夠的面紙浸入深度。適當調(diào)整壓合力，以底紙面紙良好黏合，瓦楞紙不變形為準。

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　　【東光縣峰利紙箱機械廠】全自動貼面機廠家講解：起泡現(xiàn)象

　　1.印刷墨層太厚。應增加粘合劑涂布量，增大壓力及復合溫度;

　　2.貼面機的復合輥表面溫度過高，應降低復合輥溫度;

　　3.薄膜表面有灰塵雜質(zhì)，應及時清除;

　　4.粘合劑濃度過高、粘度大、涂覆不均勻，應用稀釋劑降低粘合劑濃度;

　　5.印刷墨層未干，應熱壓一遍再上膠，或是推遲覆膜時間使其干燥徹底;

　　6.干燥溫度過高，自動貼面機型號齊全，粘合劑表面結(jié)皮，自動貼面機，應降低貼面機干燥溫度;

　　7.薄膜有皺折或松弛現(xiàn)象，薄膜不均勻或卷邊，應更換薄膜、調(diào)整張力;

　　8.粘合劑涂布不均勻、用量少，應提高貼面機涂覆量和均勻度。

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