當所量的實際數(shù)值X與圖紙直徑Y之大于0.8時車的凹圓弧時，宣城數(shù)控加工，副偏角52度的車刀（也就是我們常用的刀片為35度的主偏角93度的車刀）所車出的R在起點位置的地方可能會擦刀。

手動刀尖R補償公式：從下往上車倒角：Z=R*（1-tan(a/2)） X=R(1-tan(a/2))*tan(a) 從上往下車倒角將減改成加即可。進給每增加0.05，轉速降低50-80轉這是因為降低轉速就意味著刀具磨損下降，切削力增加的就比較慢，模具數(shù)控加工，從而彌補由于進給的增加使切削力增大，溫度而帶來的影響。

對于同軸度要求很高的孔系加工，應在一次安裝后，通過順序連續(xù)換刀來完成該同軸孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重復定位誤差的影響，提高孔系的同軸度。先粗后精的原則在進行數(shù)控加工時，根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等元素來劃分工序時，數(shù)控加工報價，應遵循粗、精加工分開則來劃分工序，即先粗加工全部完成之后再進行半精加工、精加工。

生產率(productivity)高，數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機床的主軸轉速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產(Produce)效率(efficiency)。

加工精度高，數(shù)控機床的加工精度（精1確度），數(shù)控加工公司，一般可達到0.005～0.1mm，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制（control)的，數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件移動一個脈沖當量（一般為0.001mm）。

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