一、企業(yè)中常見的一些不良現(xiàn)象：

1)員工儀容不整、散漫、做事馬虎、對(duì)工作沒有質(zhì)量概念，沒有局觀念，甚至對(duì)本職工作也不能盡職盡責(zé)，只注重個(gè)人利益，不合格部件流入下道工序直至成品報(bào)廢。

2)物品隨意擺放。原材料、半成品、成品、不合格品、返修品等混雜。

3)工夾具、量器具、模具等雜亂無章亂丟亂放，機(jī)器設(shè)備使用保養(yǎng)不當(dāng)，不按規(guī)程操作、使用、保養(yǎng)，隨意開關(guān)啟動(dòng)設(shè)備，長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈現(xiàn)象無人關(guān)心過問。

4)工作場(chǎng)所臟污，不注意衛(wèi)生，亂丟亂扔，隨意安通道、消防設(shè)施、緊急出口等。

二、不良現(xiàn)象帶來的危害：

1)人員的懶散有損企業(yè)形象，影響士氣，精益管理7s，沒有集體精神"工作氣氛不良工作態(tài)度不端正。

2)物品的隨意擺放容易混雜，難于管理，尋找浪費(fèi)時(shí)間，增加搬運(yùn)時(shí)間，無效作業(yè)增多，數(shù)據(jù)不易清楚。

3)不按操作規(guī)程使用、保養(yǎng)機(jī)器容易損壞設(shè)備，影響壽命和精度，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4)不良現(xiàn)象不僅影響品質(zhì)，更重要的是增加不安因素。

三、不良現(xiàn)象會(huì)造成浪費(fèi)

資金的浪費(fèi)

場(chǎng)所的浪費(fèi)

物質(zhì)的浪費(fèi)

人員的浪費(fèi)

不產(chǎn)生價(jià)值的工作就是浪費(fèi)

7S活動(dòng)只會(huì)花錢卻不賺啥錢。

正確認(rèn)識(shí)：

工廠自行推行7S管理活動(dòng)幾乎不花什么錢。事實(shí)上，7S管理活動(dòng)會(huì)不斷地改善現(xiàn)場(chǎng)的問題，減少浪費(fèi)。整理活動(dòng)會(huì)釋放和節(jié)省工廠大量的空間，7s管理，還會(huì)減少物品因長(zhǎng)期積壓而產(chǎn)生的破損、變形、腐蝕、變質(zhì)及保管而造成的浪費(fèi)。整頓活動(dòng)能減少現(xiàn)場(chǎng)物品的尋找時(shí)間，減少安隱患和安事故，提升工作效率。清掃活動(dòng)不但潔凈、美好了工廠環(huán)境，而且清掃的過程就是點(diǎn)檢的過程，員通過清掃發(fā)現(xiàn)了工廠現(xiàn)場(chǎng)的六大問題的源頭，為工廠現(xiàn)場(chǎng)改善打下基礎(chǔ)。清潔活動(dòng)保障了3S活動(dòng)的長(zhǎng)期持續(xù)推行，并潛移默化地培養(yǎng)了員的問題意識(shí)、改善意識(shí)、責(zé)任意識(shí)，以及勤于思考、善于動(dòng)手、嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)和團(tuán)隊(duì)合作的好習(xí)慣。整潔有序的作業(yè)環(huán)境是工廠的一形象名片，幫助工廠獲得**訂單。高效的員工隊(duì)伍更是工廠無法衡量的寶貴財(cái)富。

推進(jìn)7S管理是的方法多種多樣，目視管理是常用的一種。什么是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的目視管理?對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度狀況、物料或半成品的庫(kù)存量、品質(zhì)不良狀況、設(shè)備故障、停機(jī)原因等，以視覺化的工具，進(jìn)行預(yù)防管理。使任何人都有了解好與壞的狀態(tài)，即使新進(jìn)人員也能很快縮小作業(yè)上的品質(zhì)差異。目視管理的應(yīng)用案例與實(shí)施辦法

目視管理實(shí)施得如何，很大程度上反映了一個(gè)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。無論是在現(xiàn)場(chǎng)，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會(huì)其要點(diǎn)及水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，大量使用目視管理將會(huì)給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。

1、目視管理就是通過視覺導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。

2、目視管理三要點(diǎn)：

①無論是誰都能判明是好是壞(異常)

②能迅速判斷，精度高

③斷結(jié)果不會(huì)因人而異

在日?；顒?dòng)中，我們是通過“五感”(視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺)來感知事物的。其中，常用的是“視覺”。據(jù)統(tǒng)計(jì)，7s工廠管理，人的行動(dòng)的60%是從“視覺”的感知開始的。因此，車間7s管理制度，在企業(yè)管理中，強(qiáng)調(diào)7S的管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達(dá)到「一目了然」，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完理解、接受、執(zhí)行各項(xiàng)工作，這將會(huì)給管理帶來極大的好處。

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