什么是陶瓷渣漿泵？

碳化硅（SiC）材料作為一種技術(shù)成熟的耐磨材料，其硬度高，分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有良好耐磨蝕，耐腐蝕，耐高溫的特性，已廣泛用于礦山，冶金，電力，化工等行業(yè)。國內(nèi)外渣漿泵領(lǐng)域，工況多以強腐蝕性、強磨蝕性介質(zhì)為主，使用環(huán)境惡劣，這就要求過流件的材料具有良好的耐磨士，耐腐蝕特性，碳化硅陶瓷（包括氮化硅結(jié)合的碳化硅燒結(jié)陶瓷和樹脂結(jié)合的碳化硅復(fù)合陶瓷）是一種極佳的選擇。

碳化硅陶瓷的特性：

1，碳化硅的強耐磨性：

碳化硅的晶體結(jié)構(gòu)與金剛石正四面體結(jié)構(gòu)相近、是以共價鍵為主結(jié)合而成的化合物，其硬度僅次于金剛石。經(jīng)XAJD的對比試驗，南京陶瓷渣漿泵，其耐磨性是Cr30耐磨鋼的3.51倍。

2，碳化硅陶瓷的強耐腐蝕性

化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐幾乎所有的無機酸、有機酸、堿的腐蝕，陶瓷渣漿泵選型，并具有優(yōu)良的性。

全國渣漿泵批量規(guī)模，其廠商基本不具備特色專長，仍停留在零星生產(chǎn)急應(yīng)市場的水平上，陶瓷渣漿泵詢價，因此，美天泵業(yè)有必要重點分析一下國內(nèi)渣漿泵制造廠的基本狀況，以便找到一條規(guī)模發(fā)展耐腐蝕泵的可行之路。

我國的耐腐蝕泵市場需求主要分布在能源系統(tǒng)、三大化工、石油工業(yè)及礦山采選中。60年代我國聯(lián)合設(shè)計了F型耐腐蝕泵和Y型油泵。從80年代0開始，以沈泵、大耐、上泵為主的國內(nèi)主要生產(chǎn)廠開始引進國外先進技術(shù)，經(jīng)過消化吸收，產(chǎn)品陸續(xù)投放市場。所有這些合資合作和技術(shù)引進，除大耐、石泵和上海KSB外，其余基本上沒有形成強大的市場影響力。在化工耐腐泵用戶群體中，大家都互通信息，并且越來越看中品牌和專一優(yōu)勢。

陶瓷渣漿泵的優(yōu)缺點

  陶瓷渣漿泵的優(yōu)點

√ 強大的耐磨性，過流部件壽命是Cr30耐磨合金的3.51倍；

√ 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，適用于PH0-12各種酸堿（除外）、溶劑，且性強；

√ 耐高濃度及一定濃度的大顆粒沖擊，部分產(chǎn)品可挑戰(zhàn)一段粗磨工況；

√ 優(yōu)異的抗汽蝕性能；

√ 抗高溫?zé)嵴穑?/span>

√ 體積密度小，葉輪重量更輕，效率更高；

陶瓷渣漿泵的缺點

傳統(tǒng)渣漿泵過流部件所用材質(zhì)為高鉻耐磨合金、橡膠或聚氨酯彈性體，壽命較短，在惡劣工況下僅為1-3個月，且成本較高，伴隨科技發(fā)展，不斷涌現(xiàn)新材料制品，如碳化硅陶瓷渣漿泵（SiC）、氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵（Si3N4 SiC），陶瓷渣漿泵出售，采用燒結(jié)或類環(huán)氧樹脂澆筑工藝生產(chǎn)，此類渣漿泵均仍屬于陶瓷制品，弱點仍在于其脆性，近年來陶瓷制品在材料韌性上取得了一定程度的進展，但其抗大顆粒沖擊韌性仍然較弱，在類似一段磨粗磨惡劣工況中仍不適用，該類產(chǎn)品多數(shù)應(yīng)用于濕法脫硫、化工渣漿行業(yè)中，在礦山采選行業(yè)中雖然有部分產(chǎn)品應(yīng)用于尾礦礦漿、精礦礦漿等細(xì)顆粒漿體輸送，因漿體內(nèi)含有較大顆粒的不穩(wěn)定因素仍然存在，該類產(chǎn)品仍不能確保工藝穩(wěn)定性。如山東某公司所出品的TZJKT陶瓷渣漿泵僅可適用于含4mm以下顆粒的礦漿而并不建議應(yīng)用于一段磨粗磨；德國DUCHTING公司所生產(chǎn)的SICCast碳化硅陶瓷泵僅適用于含2mm以下顆粒的精礦礦漿工況。德國KSB公司的KWP系列漿液泵過流部件使用碳化硅陶瓷襯里，而其葉輪仍使用合金材質(zhì)，其國內(nèi)應(yīng)用仍主要局限于FGD濕法脫硫行業(yè)。

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