1、準(zhǔn)備工作：采購材料、調(diào)試設(shè)備、施工人員安排，接好電源、氣源等前期準(zhǔn)備工作。

2、表面清理：有效清除灰垢、浮繡等雜物等

3、打磨作業(yè)：采用角磨機(jī)對(duì)所噴涂管壁進(jìn)行處理，耐磨陶瓷涂料，要求管面無浮繡等松動(dòng)物。在濕度大于85%的環(huán)境中嚴(yán)禁施工，以保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

4、隔離措施：清除雜物后，靜置與干燥環(huán)境中、防止灰塵污染。

5、粘貼陶瓷片：按比例混合甲乙兩組份，均勻混合后粘貼陶瓷，粘貼耐磨陶瓷片時(shí)，粘0.4抹要均勻，不會(huì)有虛粘及突起現(xiàn)象，耐磨陶瓷層表面光滑，水泥廠陶瓷耐磨涂料，片與片間隙將小于0.4mm。陶瓷片接頭平整光滑。

6、自檢：粘貼陶瓷片完畢后，進(jìn)行自我質(zhì)量檢查，對(duì)不合格的部位重新進(jìn)行處理，再自檢。

 

     

      耐磨陶瓷涂料是一種新型環(huán)保涂料

目前，在大力整頓環(huán)境污染問題的大環(huán)境下，耐磨陶瓷涂料，耐磨涂料廠家著力研發(fā)生產(chǎn)了一種新型環(huán)保涂料，被命名為耐磨陶瓷涂料。該涂料不僅具有普通涂料的耐磨防腐功能，還具有耐高溫，無環(huán)境污染的性能，正是當(dāng)下工業(yè)需要的耐磨涂料。這也是新型耐磨陶瓷涂料之所以被工業(yè)企業(yè)廣泛應(yīng)用的主要原因。

耐磨陶瓷涂料的需求可以根據(jù)原料來源的不同分為以下兩種：

　　一、 無機(jī)和有機(jī)納米雜化復(fù)合耐高溫陶瓷涂料：以有機(jī)物為基體樹脂，添加無機(jī)化合物。制得漆膜在高溫下從有機(jī)型轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機(jī)型，從而使無機(jī)和有機(jī)物的性能互補(bǔ)，揚(yáng)長避短，對(duì)基體實(shí)現(xiàn)保護(hù)。例如有機(jī)硅樹脂為基料，配以耐高溫顏料、金屬氧化物填料以及溶劑混合而成，且通過漆膜在高溫條件下由有機(jī)型到無機(jī)型的轉(zhuǎn)變從而實(shí)現(xiàn)對(duì)基體的高溫保護(hù)。該涂層能夠900～1200℃的高溫，并且工藝簡單，具有高溫抗裂性和可循環(huán)使用等特性。

   耐磨陶瓷涂料在使用中經(jīng)常出現(xiàn)大面積脫落或在短時(shí)間內(nèi)磨透、磨穿等情況，電廠煙道用耐磨陶瓷涂料，造成易磨損部位出現(xiàn)漏風(fēng)、漏粉等現(xiàn)象，從而大范圍影響工作效率，導(dǎo)致停機(jī)維修和防護(hù)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)企業(yè)影響甚大。耐磨陶瓷涂料具有密度大，強(qiáng)度高，抗折和抗壓性能優(yōu)越等顯著特點(diǎn)，但是在其操作方面要求非常嚴(yán)格，如果安裝耐磨陶瓷涂料操作不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)諸多問題.

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