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管件熱熔焊機的選擇和使用技巧:在施工時,一般當電源距焊機在50米內(nèi)時需要選用2.5mm2的輸入電纜線,以此類推,距離越長,使用電纜線電壓越大,當電網(wǎng)電壓不符合要求時,這個時候必須選用發(fā)電機來支持供電。在使用管件熱熔焊機時是有嚴格要求的,必須是**人員和有證人員來進行使用,非**人員,不得靠近,以免給操作人員帶來不必要的危險。管件熱熔焊機控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭,可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度,全自動315熱熔焊接機廠家,也能控制焊接過程中預(yù)熱階段、吸熱階段、轉(zhuǎn)換階段、焊接階段、冷卻階段等5個階段的時間參數(shù)。工作時允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時間并記錄,每個工作循環(huán)可自動記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定,全自動315熱熔焊接機維修,如果實際參數(shù)超差,將會出現(xiàn)報警提示。全自動管件熱熔焊機可以實現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作;系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程中各階段的主要參數(shù),以判斷每一焊口的狀況;焊機有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)接口,全自動315熱熔焊接機生產(chǎn)廠家,能存貯和焊接數(shù)據(jù);銑削管道端面后,能夠自動檢查管道是否夾裝牢固;自動測量拖動壓力以及自動補償拖動力。根據(jù)選定參數(shù)自動監(jiān)控熱板溫度,只有熱板溫度在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)時,焊機才能進行焊接;熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段(加壓、卷邊、力降至拖動壓力、吸熱壓力和時間、切換:機架打開/熱板抽出/機架閉合、加壓、保壓、冷卻)自動進行;微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。
全自動熱熔對接焊接具有的功能。①可以實現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作。②系統(tǒng)應(yīng)控制監(jiān)視并記錄焊接過程各階段的主要參數(shù),以判斷每一焊口的狀況。③焊機有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)接口,南昌全自動315熱熔焊接機,存儲容量至少為200個焊口的參數(shù)。 焊口的參數(shù)包括焊機型號、焊機編號、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時間、焊工代號、工程編號、焊口編 號、焊接的管道元件類型(原材料級別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值)、拖動壓力(峰值拖動壓力和 動態(tài)拖動壓力)、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時間、切換時間、焊接壓力、冷卻時間等。④銑削管道元件端面后,能夠自動檢查管道元件是否夾持牢固。⑤自動測量拖動壓力(峰值拖動壓力和動態(tài)拖動壓力)以及自動補償拖動壓力。⑥自動監(jiān)測加熱板溫度,如果加熱板溫度沒有在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi),焊機應(yīng)無法進行焊接。⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段(加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻)自動進行。⑧微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng),在焊接過程中突然出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時,焊機能夠自動中斷焊接并報警。
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