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三通式排泥閥工作原理及性能特點:
三通式排泥閥由液壓缸和平衡角式三通截止閥兩大部分組成,液壓缸為動力、帶動閥板升降,使閥體通道開啟或關閉,以達到流體通斷,本產(chǎn)品一個很大的特點是如在同一水平的兩個水池中間安裝一只本產(chǎn)品就可以使兩邊水池同時排泥,節(jié)約投資等特點。
液壓缸活塞密封采用V型橡膠,其密封性能好,經(jīng)久耐用。其壽命達五年以上,重慶快開排泥閥,經(jīng)用戶使用后的反饋信息有多達七年未更換者有之。
排泥閥又名蓋閥,常用于堿市水廠、污水處理廠的沉淀池底排放污泥用。傳統(tǒng)的排泥閥由閥體、活塞、閥桿、閥瓣組成,通過液動活塞和閥桿沿閥桿的軸向運動,從而帶動閥桿另一端的解開啟或閉合。由于活塞運動磨損較嚴重,因此產(chǎn)生了改進型的排泥閥:隔膜式排泥閥,該閥的主要特點是采用雙室隔膜傳動機構(gòu)詟代活塞式,無運動磨損。隔蹼式排泥閥為內(nèi)部被隔膜片隔為上下兩個空腔的角式截止閥,重慶角式排泥閥,液壓動力帶動潤新升降,使閥體通道開或閉,以達到流體通斷。
而現(xiàn)有技術(shù)中,隔膜片的安裝是通過在隔膜片中心開孔,重慶膜片式排泥閥,再將閥桿穿過開孔,在閥桿處將隔漠片用上下兩個夾板壓制固定,總而漠片將閥體內(nèi)部分隔為上下兩個空間,而隔膜片是具有一定彈性的橡膠膜片,在實際安裝過程中,會由于對位不準使得隔漠片被夾板夾緊后而受到的壓力不均勻,并且排泥閥在長期應用中,膜片會在夾板之間發(fā)生滑動的密封性能,造成上下兩個空腔發(fā)生竄水的現(xiàn)急。
排泥惘結(jié)構(gòu)復雜,進出囗與中間管道互相連通,工作壓力高達16-40MPa,工作時承受泥漿的沖刷蝕和磨損。因此,要求鑄件無任何氣孔、縮孔、砂眼和裂紋等缺陷。切削加工后要求做1.5倍的水壓試驗,經(jīng)10mi保壓后,不得有滲跼現(xiàn)象。
1、澆注位置的選擇排泥閥閥體的重點部位是管道部分及8個法蘭孔。由于它是耐壓件,不能采用芯撐來支撐芯子,排泥閥,為確保鑄件型腔中部芯的牢固穩(wěn)定,選擇了底部座板朝上,4個法蘭孔朝下,4個法蘭孔為側(cè)的澆注位置。
2、造型方法的選擇由于排泥閥鑄件的外形和內(nèi)腔復雜,不可能采用整體實樣造型,因而選擇了無箱組芯造型方法。鑄型由18個型芯組成。
由于樹脂砂的發(fā)氣量大且迅速,因此必須快速澆注,抑制氣孔缺陷的產(chǎn)生。經(jīng)計算我們選用了只有一個950mm孔的10鋼水包進行澆注,鋼水的澆注速度為55kgs。鑄件的澆注時間為16.45.為使鋼水平穩(wěn)地進入型腔,用了三層階梯式澆注系統(tǒng),所有澆口均由q50mm耐火管組成,內(nèi)澆口每層兩道,共三層,采用切向進入方式,以減緩對砂芯的沖擊。
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