激光蝕刻技術(shù)比傳統(tǒng)的化學蝕刻技術(shù)工藝簡單、可大幅度降低生產(chǎn)成本，可加工0.125-1微米寬的線，非常適合于超大規(guī)模集成電路的制造。

　　激光微調(diào)技術(shù)可對指定電阻進行自動精密微調(diào)，精度可達0.01%-0.002%，比傳統(tǒng)加工方法的精度和效率高、成本低。激光微調(diào)包括薄膜電阻與厚膜電阻的微調(diào)、電容的微調(diào)和混合集成電路的微調(diào)。

　　激光存儲技術(shù)是利用激光來記錄視頻、音頻、文字資料及計算機信息的一種技術(shù)，是信息化時代的支撐技術(shù)之一。

　　激光劃線技術(shù)是生產(chǎn)集成電路的關(guān)鍵技術(shù)，其劃線細、精度高，加工速度快，成品率可達99.5%以上。

據(jù)了解，復雜零件長20毫米的焊縫，傳統(tǒng)激光焊需3秒左右，耳機配件鐳射打標加工，而采用這一三維焊接系統(tǒng)僅需要1秒左右，速度提高一倍。同時，這一與國外相接軌的技術(shù)，價格卻只有國外同類產(chǎn)品的一半。一研發(fā)成功，這一新設(shè)備就迅速得到汽車制造商的青睞，將應用到一汽大眾奧迪Q5 等高車型的零件焊接。

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金屬激光打標機可分為半導體激光打標機，光纖激光打標機，適用于任何金屬材料，不銹鋼金屬產(chǎn)品的制作領(lǐng)域引入了激光打標技術(shù)，極大改變了工作環(huán)境，大大提高了工作效率，不僅節(jié)省了人力資源，還節(jié)省了大量的時間，常規(guī)產(chǎn)品上的標識，一般只用2-5秒鐘即可，如果運用流水線飛標打標，速度更相當?shù)目焖倭恕２⑶覐沫h(huán)保的角度突破了傳統(tǒng)工藝所無法完成的。

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