反響釜擋板及其作用當(dāng)葉輪攪拌較低粘度液體時(shí)，由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在向心力作用下產(chǎn)生一種切向流，它使液體甩向器璧周圍，并沿釜周邊上升，中心液面則自然降落，于是在釜內(nèi)構(gòu)成一個(gè)大凹穴，這種現(xiàn)象稱為“打漩”。打談的液體緊隨攪拌軸而旋轉(zhuǎn)，得不到良好的混合，醫(yī)藥反應(yīng)釜，假如攪拌的是多相系統(tǒng)，有可能產(chǎn)生相的別離或分層;高枯度液體此時(shí)會(huì)在液層外表吸入大量空氣，搪玻璃搪瓷反應(yīng)釜，降低液體的表觀密度，從而使攪拌軸接受不同大小作用力而頗動(dòng)，所以，普通應(yīng)盡盆防止“打漩。消弭的方法，可在釜壁周圍裝置擋板(普通為四塊)，使流體切向流轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向或徑向流。

閉式搪瓷（搪玻璃）反應(yīng)釜

搪瓷（玻璃）反應(yīng)釜從結(jié)構(gòu)形式上分為是K系列搪瓷反應(yīng)釜，F(xiàn)系列搪瓷反應(yīng)釜， 由于搪玻璃反應(yīng)罐的別稱較多，反應(yīng)釜反應(yīng)罐，如搪玻璃反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)罐、搪玻璃反應(yīng)鍋、搪瓷反應(yīng)鍋等，所以在接下來(lái)的內(nèi)容中，我們不會(huì)再一一介紹了，這些產(chǎn)品都是一種。

搪玻璃反應(yīng)釜主要有兩大步驟，一是鉚焊，二是搪燒。

鉚焊山東程明引進(jìn)的數(shù)控切割機(jī)和數(shù)控四輥卷，下料，尺寸，互配性強(qiáng)，卷筒一次性成型，圓度公差小。設(shè)備采用全自動(dòng)焊接、埋弧自動(dòng)焊接，自動(dòng)焊接比例高達(dá)80％，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到水平。

搪燒采用自動(dòng)控溫電加熱爐利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)的有效控制，自動(dòng)控溫加熱。產(chǎn)品不易變形，反應(yīng)釜，瓷面干凈、質(zhì)量穩(wěn)定、不崩瓷、成品率高，沒(méi)有污染及灰的影。

搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的制造工藝簡(jiǎn)單而又具有高的技術(shù)含量，尤其是搪玻璃設(shè)備的搪燒工藝，可以說(shuō)是決定搪瓷設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵。

搪玻璃反應(yīng)釜等設(shè)備的制造工藝流程是怎樣的呢：

1、將專用搪玻璃鋼板經(jīng)炔氧切割下料后，由油壓機(jī)進(jìn)行彎曲處理，經(jīng)處理后的鋼管置于量具上經(jīng)過(guò)焊接工序使其成型

2、成型之后對(duì)胚件進(jìn)行拋丸表面清理，之后對(duì)胚件噴涂釉料，之后進(jìn)入電阻爐進(jìn)行搪燒加熱，加熱溫度860～880℃，加熱時(shí)間25～30min)

3、燒成后由室內(nèi)自然冷卻3h后由電火花檢測(cè)儀進(jìn)行導(dǎo)電檢測(cè)

4、合格品經(jīng)過(guò)機(jī)加工（包括車、銑、刨、鉆加工）成為合格配件，不合格品返回涂釉工序，重新加工。

5、加工好的配件在加工車間進(jìn)行組裝，組裝完成后于噴漆房?jī)?nèi)進(jìn)行噴漆，晾干后即為成品。

程明搪玻璃設(shè)備技術(shù)，經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠，20年**搪玻璃制造，值得信賴。  

醫(yī)藥反應(yīng)釜-反應(yīng)釜-程明化工由山東程明化工設(shè)備有限公司提供。山東程明化工設(shè)備有限公司（www.cmchemical.net）堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支技術(shù)過(guò)硬的員工隊(duì)伍，力求提供好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會(huì)，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠(chéng)合作、共創(chuàng)美好未來(lái)。程明化工——您可信賴的朋友，公司地址：山東省淄博市張店區(qū)西八路南首，聯(lián)系人：許經(jīng)理。