導(dǎo)熱油加熱搪瓷反應(yīng)釜

搪瓷反應(yīng)釜(罐)又稱搪玻璃反應(yīng)釜，反應(yīng)釜，廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬設(shè)備。釜內(nèi)適用介質(zhì)：各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿液等介質(zhì)。對于強(qiáng)堿及任何濃度和溫度的HF，溫度大于或等于200℃、濃度大于30%的磷酸等不能使用。

搪瓷反應(yīng)釜/搪玻璃反應(yīng)釜工作原理：搪瓷反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴于金屬鐵胎表面，通過930°C左右的高溫焙燒使瓷釉密著金屬鐵胎表面，形成光滑、潔凈的襯里層，因此它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)。

反應(yīng)釜攪拌器傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，反應(yīng)釜反應(yīng)罐，減速機(jī)有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。

軸封分為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封。

反應(yīng)釜出料形式有球閥、下展閥，四氟球閥。搪瓷反應(yīng)釜配套附件有：釜內(nèi)蛇型冷卻盤管、高位槽、蒸餾柱、立式冷凝器、彎頭等供客戶選擇。

F式搪玻璃反應(yīng)釜

搪玻璃反應(yīng)罐是將含有SiO2的搪瓷釉料噴涂在鋼制容器內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒工藝而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品，搪玻璃反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)是使用方便，易于維護(hù)維修。具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度，它具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨、不污染物料、價(jià)格低廉等可靠性能。搪瓷反應(yīng)罐目前被廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、染料等工業(yè)生產(chǎn)過程，是水解、中和、結(jié)晶、混合、乳化等理想的設(shè)備。 　　

搪玻璃反應(yīng)釜別稱是搪瓷反應(yīng)釜，除了名稱不同以外，搪瓷反應(yīng)釜，再有的不同之處就是搪燒的溫度了，搪玻璃搪燒的溫度一般控制在880°-1050°，而搪瓷的搪燒溫度是690°-780°。

搪玻璃反應(yīng)釜的技術(shù)參數(shù): 　

1.設(shè)計(jì)壓力：罐體=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夾套=0.6MPa； 　

2.攪拌器：具有多種型式的攪拌器供用戶選擇； 　　

3.減速機(jī)：立式減速機(jī)； 　　

4.軸封：填料密封(0.2MPa)、單端面機(jī)械密封((0.4MPa)、雙端面機(jī)械密封(O.6MPa l.0MPa)； 　

5.罐體設(shè)計(jì)壓力超過0.6MPa的搪玻璃反應(yīng)罐需特殊定貨； 　　

6.反應(yīng)罐主體尺寸符臺HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010標(biāo)準(zhǔn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)。

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

1，不銹鋼反應(yīng)釜的材料

與物料接觸部分均采用304或316L等**不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

2，不銹鋼反應(yīng)釜的配件

◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等

◆密封采用衛(wèi)生級機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；

◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；

◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等

3，不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理

內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，工業(yè)反應(yīng)釜，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?img src="http://img3.dns4.cn/pic/87785/fanyingfu/20181116145304_4950_zs_sy.jpg" />

加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

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