搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備的鉚焊技術(shù)和搪燒技術(shù)決定了終搪玻璃設(shè)備產(chǎn)品的性能好壞，是搪玻璃設(shè)備制造過程中較為重要的環(huán)節(jié)，尤其是搪燒。搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的搪燒想要達(dá)到的目的有兩個：，使得涂層與底材之間建立微觀結(jié)構(gòu)上的鍵合，反應(yīng)釜，從而形成新的復(fù)合材料搪玻璃；第二，使得較后所得的搪玻璃瓷面具有符合預(yù)定的功能和要求。

噴涂在搪玻璃設(shè)備制品表面的粉層干燥后，搪玻璃反應(yīng)釜，送入相應(yīng)溫度（780~960℃）的搪燒電爐中使得瓷釉熔融——把附著的瓷釉顆粒轉(zhuǎn)化為連續(xù)的玻璃相，同時鋼板與瓷釉經(jīng)過比較復(fù)雜的反應(yīng)形成了牢固的密著。搪玻璃面釉與底釉也充分地熔合在一起，在這些反應(yīng)過程中就是依靠高的溫度進(jìn)行著物理的、化學(xué)的作用。

搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃設(shè)備搪燒過程中的主要參數(shù)取決于燒成溫度、燒成時間以及瓷釉的組成，有什么樣的瓷釉組成，就對應(yīng)著相應(yīng)的燒成溫度；燒什么樣的制品，搪瓷反應(yīng)釜，也就對應(yīng)著相應(yīng)的燒成時間；對于搪燒的終品相還需要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員，這些共同構(gòu)成了一個合格的搪玻璃設(shè)備。

   由于搪玻璃反應(yīng)釜具有金屬和玻璃的雙重性特征，使得搪玻璃反應(yīng)釜目前被廣泛應(yīng)用于化工、制藥等領(lǐng)域。在廣大搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備用戶朋友實(shí)際使用中，必不可少的就是搪玻璃零部件，這些零部件同樣影響著搪玻璃設(shè)備的日常使用效果及壽命。下面帶您一起了解一下搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備零部件介紹（二）：

     搪玻璃反應(yīng)釜用法蘭、墊片和卡子組成了搪玻璃反應(yīng)釜的一組密封緊固件，是反應(yīng)釜靜密封的主要元件。搪玻璃反應(yīng)釜的法蘭包括：高頸法蘭、人孔法蘭、活套法蘭三類。搪玻璃反應(yīng)釜的墊片有設(shè)備墊片和管口墊片，材料分一類和二類。一類材料為纖維類材料板，內(nèi)夾304不銹鋼波紋環(huán)，二類材料為。兩種墊片材料均外包聚四氟乙烯薄膜。

     卡子是搪玻璃反應(yīng)釜法蘭的鎖緊件。目前已取消鑄鋼、可鍛鑄鐵材料，提倡選用全段鋼材料或灰鑄鐵和球墨鑄鐵。但是鑄鐵材料制造壓力容器受壓元件，反應(yīng)釜，在壓力、溫度及使用場所方面受到多方面的限制，不宜用于通用的搪玻璃設(shè)備。

反應(yīng)釜儲罐等搪玻璃受壓容器氣密性試驗(yàn)，在夾套水壓試驗(yàn)和容器水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

對受壓容器，氣密性試驗(yàn)壓力一般為1.0倍設(shè)計(jì)壓力

對于真空容器，氣密性試驗(yàn)壓力應(yīng)該為0.1MPa

試驗(yàn)所用氣體又有什么特殊的要求呢？試驗(yàn)的氣體應(yīng)是干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蛘邭怏w惰性氣體，氣體的溫度不得低于5℃。試驗(yàn)時，緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后保壓，同時用發(fā)泡劑（如涂抹肥皂水等）檢查有無泄漏。

氣密性試驗(yàn)完成后，需要對搪玻璃面進(jìn)行耐高電壓試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

經(jīng)過一系列的試驗(yàn)合格后，設(shè)備才會交由客戶驗(yàn)貨并交付。

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