反響釜擋板及其作用當(dāng)葉輪攪拌較低粘度液體時(shí)，由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在向心力作用下產(chǎn)生一種切向流，它使液體甩向器璧周?chē)?，反?yīng)罐，并沿釜周邊上升，中心液面則自然降落，于是在釜內(nèi)構(gòu)成一個(gè)大凹穴，這種現(xiàn)象稱(chēng)為“打漩”。打談的液體緊隨攪拌軸而旋轉(zhuǎn)，得不到良好的混合，假如攪拌的是多相系統(tǒng)，有可能產(chǎn)生相的別離或分層;高枯度液體此時(shí)會(huì)在液層外表吸入大量空氣，降低液體的表觀密度，從而使攪拌軸接受不同大小作用力而頗動(dòng)，所以，普通應(yīng)盡盆防止“打漩。消弭的方法，可在釜壁周?chē)b置擋板(普通為四塊)，使流體切向流轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向或徑向流。

搪玻璃搪瓷反應(yīng)釜

搪玻璃反應(yīng)釜的性能特點(diǎn)有哪些呢？它既有像玻璃一樣良好的化學(xué)穩(wěn)定性，又有金屬一樣的強(qiáng)度和硬度，反應(yīng)罐反應(yīng)釜，具體表現(xiàn)在一下幾個(gè)方面：

1、使用壓力：0.2Mpa---0.6Mpa

2、耐酸性：對(duì)各種有機(jī)酸、釜主要特性無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。

3、耐堿性：搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。

4、搪玻璃反應(yīng)搪瓷反應(yīng)釜操作溫度：搪玻璃反應(yīng)釜加熱和冷卻時(shí)，搪玻璃反應(yīng)釜反應(yīng)罐，應(yīng)緩慢進(jìn)行。

5、瓷層厚度：搪玻璃反應(yīng)釜的瓷層搪玻璃層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃反應(yīng)搪玻璃反應(yīng)釜附件的瓷層搪玻璃層厚度0.6-1.8mm。當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，反應(yīng)釜，彈性越好，釜主要特性硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。

山東程明化工帶您一起了解一下搪玻璃反應(yīng)釜有哪些特點(diǎn)：

搪玻璃反應(yīng)釜又名搪瓷反應(yīng)釜，是由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求制定。

按加熱形式可分為：電加熱搪瓷反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱搪瓷反應(yīng)釜、蒸汽加熱搪瓷反應(yīng)釜、水加熱搪瓷反應(yīng)釜、明火加熱反應(yīng)釜等。

按夾套形式分為：夾套型搪瓷反應(yīng)釜和外盤(pán)半管型搪瓷反應(yīng)釜。

搪瓷反應(yīng)釜攪拌器形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式、軸流式等。

高轉(zhuǎn)速反應(yīng)釜類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶(hù)根據(jù)工藝選擇。

反應(yīng)釜攪拌器傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速機(jī)有擺線(xiàn)針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。

軸封分為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封。

反應(yīng)釜出料形式有球閥、下展閥，四氟球閥。搪瓷反應(yīng)釜配套附件有：釜內(nèi)蛇型冷卻盤(pán)管、高位槽、蒸餾柱、立式冷凝器、彎頭等。

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