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搪玻璃反應(yīng)釜的性能特點(diǎn)有哪些呢?它既有像玻璃一樣良好的化學(xué)穩(wěn)定性,反應(yīng)釜,又有金屬一樣的強(qiáng)度和硬度,具體表現(xiàn)在一下幾個方面:
1、使用壓力:0.2Mpa---0.6Mpa
2、耐酸性:對各種有機(jī)酸、釜主要特性無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。
3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。
4、搪玻璃反應(yīng)搪瓷反應(yīng)釜操作溫度:搪玻璃反應(yīng)釜加熱和冷卻時,應(yīng)緩慢進(jìn)行。
5、瓷層厚度:搪玻璃反應(yīng)釜的瓷層搪玻璃層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃反應(yīng)搪玻璃反應(yīng)釜附件的瓷層搪玻璃層厚度0.6-1.8mm。當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。
6、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,搪瓷反應(yīng)釜,釜主要特性硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,化工設(shè)備反應(yīng)釜,則耐沖擊就越好。
山東程明化工帶您一起了解一下搪玻璃反應(yīng)釜有哪些特點(diǎn):
搪玻璃反應(yīng)釜又名搪瓷反應(yīng)釜,是由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。
按加熱形式可分為:電加熱搪瓷反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱搪瓷反應(yīng)釜、蒸汽加熱搪瓷反應(yīng)釜、水加熱搪瓷反應(yīng)釜、明火加熱反應(yīng)釜等。
按夾套形式分為:夾套型搪瓷反應(yīng)釜和外盤半管型搪瓷反應(yīng)釜。
搪瓷反應(yīng)釜攪拌器形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式、軸流式等。
高轉(zhuǎn)速反應(yīng)釜類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。
反應(yīng)釜攪拌器傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,減速機(jī)有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。
軸封分為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封。
反應(yīng)釜出料形式有球閥、下展閥,四氟球閥。搪瓷反應(yīng)釜配套附件有:釜內(nèi)蛇型冷卻盤管、高位槽、蒸餾柱、立式冷凝器、彎頭等。
反響釜安裝擋板后的螺旋槳,使液體縱切面呈現(xiàn)的螺旋狀凹流受擋板的阻截作用而構(gòu)成垂直液面方向的上下折流,此時,液體被迫構(gòu)成向軸心的軸向流而使凹穴消逝。
除擋板外,設(shè)備內(nèi)的附件,如蛇管,導(dǎo)流筒也起一定程度的檔板作用。
由上可知,三合一反應(yīng)釜,攪拌器在釜內(nèi)所構(gòu)成的流型,對體系的混合效果以及熱最和質(zhì)量傳送右密切關(guān)系,而攪拌流型不只決議于攪拌器本身性能,還受釜內(nèi)附件及其安裝位置的影響。
工業(yè)消費(fèi)中,反響釜擋板的安裝應(yīng)盡量接近全擋板條件。在已定的轉(zhuǎn)速下,再增加附件而軸功率仍深持恒定不變,稱為契合“全擋板”條件。通常徑向安裝寬度為釜直徑的四塊檔板即能滿足該條件。
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