焚燒窯爐密封系統(tǒng)常采用迷宮密封

回轉(zhuǎn)窯漏風阻礙除塵器無法正常發(fā)揮功效 目前，許多水泥廠使用的窯尾袋除塵器實際漏風率遠大于標準規(guī)定值，具體表現(xiàn)為運行阻力高， 除塵器無法正常發(fā)揮功效。系統(tǒng)漏風是制約預分解窯系統(tǒng)充分發(fā)揮其功效的比較重要的一個因素。系統(tǒng)漏風主要有內(nèi)漏風和外漏風：內(nèi)漏風主要是鎖風閥燒毀，動作不靈，鎖風不嚴；外漏風主要是各級旋風筒的檢查孔、下料管排灰閥軸、各級連接管道的法蘭、預熱器頂蓋、各測量點、窯尾密封等處漏風。焚燒窯爐密封系統(tǒng)常采用迷宮密封、剖環(huán)式圓周密封或半柔性密封，密封效果不理想。回轉(zhuǎn)窯窯體的自身總量較重，加上物料啟動時阻力較大，必須配備大功率電機啟動，啟動后隨著窯體運動慣性，繼續(xù)使用大功率電機運轉(zhuǎn)，造成能源浪費。

水泥回轉(zhuǎn)窯是一種常見的焙燒建材設備，也是建材行業(yè)不可缺少設備，是旋轉(zhuǎn)煅燒窯，焚燒窯爐密封廠，根據(jù)所處理物料不同可以稱為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)線設備中運行的核心，焚燒窯爐密封是水泥回轉(zhuǎn)窯重要的的設備?；剞D(zhuǎn)窯對密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下躥動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護的性能。回轉(zhuǎn)窯常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置，以及窯中喂料處用的彈簧十字架橡膠帶密封裝置。

剛投入生產(chǎn)的新回轉(zhuǎn)窯，在運轉(zhuǎn)一段時間后，因為各擋輪組混凝土基礎不同程度下沉，安裝時拖輪調(diào)整不正確，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的支撐部件所受到的磨損程度并不相同，在對支撐部件的檢修以及更換過程中沒有考慮到新與舊的零件的大小的影響，回轉(zhuǎn)窯本身的硬度不夠以及操作不夠正規(guī)都會導致回轉(zhuǎn)窯中心線的彎曲，并遭到毀壞。這樣就會使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)功率浪費很多，焚燒窯爐密封裝置，焚燒窯爐密封裝置失去原有的功效，并產(chǎn)生窯體裂縫，對于回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)有著直接的關(guān)系，因此，我們要對回轉(zhuǎn)窯中心線的測量找正和其直線性的恢復都必須定期進行，焚燒窯爐密封，只有這樣才能夠保證回轉(zhuǎn)窯的正常運轉(zhuǎn)。焚燒窯爐密封安裝為柔性布局，采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型復合股料，焚燒窯爐密封廠家，（碳硅鋁復合板）此中包羅耐熱鋼魚鱗片、通俗鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封布局全體能夠隨反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)窯的活動而變形，從而順應反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)窯在高溫利用形態(tài)下發(fā)生的窯體變形、筒體偏擺及偏疼。封此密封安裝小型回轉(zhuǎn)窯因柔性密封安裝所用的密封資料全數(shù)采用進口耐高溫資料及特殊熱處置工藝制造，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的環(huán)境下仍能連結(jié)優(yōu)良機器性。

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