水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；剞D窯的窯體與水平呈一定的傾斜，魚鱗片密封效果，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設置主傳動外，還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術，保證了密封的可靠性。魚鱗片密封為現階段主流的密封形式，由于其安裝維修簡便，密封性能較好，既可用于回轉窯窯頭密封也可用于回轉窯窯尾密封，在烘干機，單筒冷卻機上應用也比較廣泛，為常見的密封形式。

窯尾密封結構的分析常見的窯尾密封結構形式有迷宮式和端面接觸式，迷宮式因為活動密封槽和摩擦環(huán)之間間隙較小，窯尾端部擺動時就極易卡死，以及不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風，已很少使用。目前普遍采用的是端面接觸式，具體形式多種多樣，歸納起來有：氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點是通過端面施壓使活動、固定面在窯的旋轉及上下竄動始終保持接觸，達到密封目的。魚鱗片密封效果裝置包括一個可以在回轉窯缸體上滑動的壓力環(huán)和一個固定在煙道室上的支撐環(huán)。壓力環(huán)通過彈簧隨著缸體的旋轉而附接到支撐環(huán)。加工兩個環(huán)之間的接觸面，并加入潤滑油以確保密封質量。有可能的泄漏是壓力環(huán)和缸體。間隙，這個間隙是必要的，以確保當缸體傾斜時，壓縮環(huán)可以完全粘附到支撐環(huán)上。但是，它應盡可能小。當缸體可能具有較大的偏轉時，必須增加間隙的尺寸，從而大大降低了密封性能。為了解決這個問題，我們應該盡量使這個封閉。長時間的實驗分析，發(fā)現更為滿意的窯密封裝置是重錘石棉繩墻密封裝置。該密封裝置結構簡單，性能好，耐用，因此得到了廣泛的應用。

魚鱗片密封效果是比較常見的密封方式，但它是一種優(yōu)勢與不足并存的密封方式。廠家對其不足進行改進，推出了擋風板式魚鱗片密封裝置，來了解一下吧。

現有的回轉窯窯頭密封主要使用的就是魚鱗片方式密封，這種方式在大部分情況下可發(fā)揮作用，但在窯頭損壞嚴重的情況下就無法實現密封。于是，廠家推出了擋風板式魚鱗片密封。這是在回轉窯的基礎上改進的密封方式，它主要有連接回轉窯窯頭罩的法蘭；一段固定連接法蘭，另一端通過配重裝置被緊貼在回轉窯冷風套表面的魚鱗片體；擋風板被設置在冷風套、魚鱗片體和法蘭組成的粉塵通道內，它的作用是阻礙粉塵接近魚鱗片體；設置在法蘭上的排塵口；與排塵口相連通的排塵裝置等。

擋風板式魚鱗片密封技術是通過粉塵通道內設置好的擋風板，有效阻擋回轉窯產生的高溫高壓粉塵和熱空氣接近魚鱗片體，這個過程使得一部分回流，另一部分進入排塵口排放。有一小部分粉塵和熱空氣會通過擋風板，但它們接近魚鱗片體也會被擋回，從而減少粉塵和熱空氣給魚鱗片體帶來的損耗，延長魚鱗片體的使用壽命。

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