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塵埃：根據(jù)不同安裝場地考慮防塵措施，采用密閉機柜和帶過濾器的通風孔。機房（有空調）：塵埃粒度>0.5μ，個數(shù)<3500粒/升；現(xiàn)場：塵埃粒度>0.5μ，個數(shù)<18000粒/升；3、海拔高度：不大于2000米

振動和沖擊：監(jiān)控系統(tǒng)設備在振動頻率2---100Hz，振幅峰-峰值在0.5mm以下，加速度不超過0.5倍重力加速度的條件下長期運行。

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前饋控制（Feedforword Control）

用于熱過程或傳送裝置等過程響應時間長、外部干擾大的情況。前饋控制與上面提到的反饋控制結合使用，在溫度發(fā)生變化之前檢測外部干擾（此時為水的流量變化），在反饋控制前修正控制信號，所以也稱為超前動作。 前饋控制通常由單回路調節(jié)器和加減法數(shù)算器構成，選擇適合的調節(jié)器、整定PID參數(shù)和數(shù)算器系數(shù)對提升前饋控制系統(tǒng)控制效果很重要。

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電氣控制原理電路設計的方法有分析設計法和邏輯設計法。

1、分析設計法：分析設計法是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求選擇適當?shù)幕究刂骗h(huán)節(jié)（單元電路）或將比較成熟的電路按其聯(lián)鎖條件組合起來，發(fā)電機自動控制系統(tǒng)設計，并經(jīng)補充和修改，將其綜合成滿足控制要求的完整線路。當沒有現(xiàn)成的典型環(huán)節(jié)時，可根據(jù)控制要求邊分析邊設計。優(yōu)點是設計方法簡單，無固定的設計程序，它容易為初學者所掌握，在電氣設計中被普遍采用；

PLC聯(lián)網(wǎng)、通訊能力很強，不斷有新的聯(lián)網(wǎng)的結構推出。PLC可與個人計算機相連接進行通訊，廣州自動控制系統(tǒng)設計，可用計算機參與編程及對PLC進行控制的管理，使PLC用起來更方便。為了充分發(fā)揮計算機的作用，可實行一臺計算機控制與管理多臺PLC，多的可達32臺。也可一臺PLC與兩臺或更多的計算機通訊，水塔plc自動控制系統(tǒng)設計，交換信息，以實現(xiàn)多的對PLC控制系統(tǒng)的監(jiān)控。PLC與PLC也可通訊，可一對一PLC通訊，可幾個PLC通訊，可多到幾十、幾百。

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隨著PLC技術的發(fā)展，其數(shù)據(jù)存儲區(qū)越來越大。如德維森公司的PLC，其數(shù)據(jù)存儲區(qū)(DM區(qū))可達到9999個字。這樣龐大的數(shù)據(jù)存儲區(qū)，可以存儲大量數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采集可以用計數(shù)器，累計記錄采集到的脈沖數(shù)，并定時地轉存到DM區(qū)中去。數(shù)據(jù)采集也可用A/D單元，當模擬量轉換成數(shù)字量后，再定時地轉存到DM區(qū)中去。PLC還可配置上小型打印機，定期把DM區(qū)的數(shù)據(jù)打出來。

將現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、多種工業(yè)控制網(wǎng)絡互聯(lián)、嵌入式技術和無線通信技術融合到工業(yè)控制網(wǎng)絡中，在保證控制系統(tǒng)原有的穩(wěn)定性、實時性等要求的同時，又增強了系統(tǒng)的開放性和互操作性，提高了系統(tǒng)對不同環(huán)境的適應性。在經(jīng)濟全球化的今天，這一工業(yè)控制系統(tǒng)網(wǎng)絡化及其構成模式使得企業(yè)能夠適應激烈的市場競爭，有助于加快新產(chǎn)品的開發(fā)、降低生產(chǎn)成本、完善信息服務，具有廣闊的發(fā)展前景。

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