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國內(nèi)分切機(jī)的使用情況
由于包裝材料的廣泛應(yīng)用和特性材料的日益增長,目前國內(nèi)已有近百家具有一定規(guī)模的從事包裝材料生產(chǎn)加工的企業(yè)。
在1995年以前,因國內(nèi)設(shè)備制造和其他因素的制約,包裝材料加工企業(yè)的設(shè)備全部是國外一些廠家的產(chǎn)品,他們使用的中好的分切機(jī)被國外少數(shù)幾個廠家壟斷。好的有德國康普、英國的阿特拉斯等(這類設(shè)備的收卷張力采用錐度方式自動控制,速度在300m/min以上),中檔的有日本、臺灣產(chǎn)品(速度在200m/min左右),進(jìn)口的設(shè)備不僅價格昂貴,維修服務(wù)極不方便,早期引進(jìn)的設(shè)備有的已進(jìn)進(jìn)了頻繁的維修階段,某些特殊材料在進(jìn)口設(shè)備上也難以進(jìn)行分切。
國產(chǎn)的分切機(jī)起步較遲,1986年,無錫市北人協(xié)民印刷機(jī)械廠借助科研機(jī)構(gòu)的氣力,參照當(dāng)時較先進(jìn)的日本等國的分切設(shè)備,克服條件束縛,成功地研制了國產(chǎn)光控分切機(jī)-GFQ1100型,該設(shè)備很快被行業(yè)廣泛使用,深受用戶歡迎,從此啟動了國內(nèi)制造分切機(jī)的航程。
90年之后,進(jìn)進(jìn)了信息時代,制造業(yè)也面臨數(shù)字化、產(chǎn)業(yè)自動化等新技術(shù),精密的國外配件、先進(jìn)的控制技術(shù)給分切機(jī)的加工制造形成了巨大的動力,無錫市北人協(xié)民印刷機(jī)械廠根據(jù)材料的發(fā)展趨勢和工藝特點,吸收國外先進(jìn)技術(shù),依托北人團(tuán)體有雄厚技術(shù)保障,以世界先進(jìn)的康普等分切機(jī)為目標(biāo),精心設(shè)計,精密制造,于1997年生產(chǎn)了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)(專利號:ZL992 28014.1)的全調(diào)整分切機(jī)-GFQ1300型,分切機(jī),從此結(jié)束了國內(nèi)好的分切機(jī)依靠進(jìn)口的歷史。幾年來,經(jīng)廣東中山、安徽合肥、江蘇淮陰等幾十家從事材料生產(chǎn)、鍍鋁加工、卷煙包裝等方面企業(yè)的使用,一致以為該設(shè)備已躋身于國際上好的次分切機(jī)的行列。
不良離型膜在模切生產(chǎn)中帶來的影響有以下幾種分析:
1、剝離時發(fā)生聲響,一是離型力過大,全自動分切機(jī),其次就是涂布不均造成的結(jié)果。判斷是否涂布不均有很多種方法。其中比較簡單的是在陽光下逆光看膜表面,分切機(jī),膜的表面涂布效果可一目了然。
2、反剝離主要是離型力搭配的不理想造成的,原因有兩方面:
其一、離型膜的出廠檢驗不嚴(yán)格,檢驗設(shè)備不全,生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定,使得相同型號的產(chǎn)品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習(xí)慣用了他們以為的離型力的離型膜。
其二、離型層的耐候性不夠,隨著時間發(fā)生了巨大的變化。
膜脫落
①專用膠過期失效
3950H塑料型材專用包覆膠的質(zhì)量保證期為6個月,超期包覆膠的粘性會下降很大,膠中腐蝕質(zhì)大量消失,形成不了有效的粘接;
②隧道溫度過高,涂膠量少
隧道溫度過高,涂膠量少造成包覆膠老化變質(zhì),膜分切機(jī),失去性能;
③覆膜輪壓力小
一般狀態(tài)下覆膜輪壓力在2公斤左右,如果達(dá)不到黏結(jié)壓力,就會造成大面積空洞,形成點連接;
④涂膠膜溫度過低
溫度過低,膠對膜、型材形成不了有效的腐蝕,而無黏結(jié)力;
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