分切機分切精度

1．分切機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工。

2．定長分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種。

3．定長分切最重要的性能指標是分切精度，成品長度一致性好。

4．分切長度可連續(xù)設定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設定參數(shù)的方式

分切機的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺大電機來驅動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產生的阻力，opp膜分切機，以控制材料表面的張力。

分切機主要特點：

1、電機由變頻器調節(jié)速度，運行平穩(wěn)。

2、上、下圓刀分切，有效保證其分切質量。

3、收放卷軸采用氣漲軸，張力由磁粉離合器控制。

4、可選裝自動計數(shù)裝置和內置標尺。

5、傳動系統(tǒng)采用變頻無級調速，分切機廠家，節(jié)能降耗，速度變化平穩(wěn)，適用不同工作需要

6、pvc膜分切機，其準繩是，光滑、清潔、清算(無塵、無雜物)到位

分切機的安全操作規(guī)程   

分切機的安全操作要有八個步驟：

一、開機1、開電氣隔離開關(設置在電控制柜前)，按EMERCENCYSTOPRESET及READYTORUN按鈕，鑰匙打開MACHINE到RUN(主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(設置在主液壓驅動架上)，檢查主液壓驅動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。3、打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar)、穩(wěn)定。二、設定控制1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。2、從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。3、設定相應規(guī)格膜的收卷長度、寬度。4、選擇相應的收卷工位，調整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規(guī)格的紙芯。三、上料、穿膜及接膜1、上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據實際情況，在時效架上取相應的母卷，根據電暈面的內外選擇方向放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。

　 2、穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。3、接膜：當分切機上有膜，換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，高速分切機，人工把分切機的牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺上，分切機，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然后關掉上下真空泵，將接膜臺開到不工作位置。四、開機運行1、改好規(guī)格，內外側收卷臂上好紙芯，壓輥處于運行準備狀態(tài)時通知所有人員離開機器，準備運行。2、將主操作臺上ANTI-STAICBARS置于AUTO，READYTORUN開通，啟動MACHINERUN開機運行。五、分切控制在分切運行過程中，認真監(jiān)控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節(jié)控制。六、收料1、當內、外端收卷完畢機器停止運行時，利用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。2、運用夾頭松開按鈕松開卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。3、確保所有膜離開夾頭放在小車上后，分切機，運用裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進行下一次分切。七、停車1、當膜卷運行到設定長度時，設備自動停車。2、在設備運行過程中，根據需要可按MACHINESTOP停車。3、當需要快速停車時，按MACHINESTOP鍵大于2S。4、當出現(xiàn)設備或人為事故等緊急狀態(tài)時，按EMERGENCYSTOP緊急停車。八、注意事項1、開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。2、設備準備運行前，所有人員必須通知離開設備，確保人身安全才可開機運行。3、分切機在運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。4、在操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。

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