常見膜切材料的分切方法

（1）斜切：是根據(jù)材料進料的需求，將刀具的進刀方向進行調(diào)整，分切機，使進刀方向不完全垂直與材料卷徑；

（2）截切：將刀具進行垂直進刀，將寬幅卷材分切成多卷窄規(guī)格尺寸材料；

（3）單轉(zhuǎn)速進刀：是指將材料或刀具，進行任一工位的轉(zhuǎn)速進刀，另一工位保持從動進刀即可；

（4）雙轉(zhuǎn)速進刀：是指將材料或刀具，進行相向轉(zhuǎn)速進刀的方式進行材料的分切。

制造與購買合格的分切設(shè)備不僅要滿足這些技術(shù)指標(biāo)，還必須考慮以下兩個因素：運行效率，主要包括設(shè)備的工作速度、穩(wěn)定性及機器操作的難易程度等；經(jīng)濟性能，指設(shè)備對材料的適用范圍，加工極限尺寸，以及設(shè)備的價格、能耗等。

國產(chǎn)分切機發(fā)展方向主要表現(xiàn)在以下三個方面考慮：

      1．框架結(jié)構(gòu)：無論是一次分切還是二、三次分切，國內(nèi)分切機廠家都應(yīng)投入精力，在框架結(jié)構(gòu)上加以研分切機究，切實從分切機廠家著眼，設(shè)計出更加合理的分切機，擺脫所生產(chǎn)分切機的抄襲現(xiàn)象，研究設(shè)計出個性化的分切機，使得分切不同材料在結(jié)構(gòu)上更加細(xì)致化，在下一輪國際市場的競爭中，給制膜企業(yè)提供有利的工具，同時也給自己的企業(yè)尋找出藍(lán)海。

     2．自動化控制部分：目前國內(nèi)所生產(chǎn)的分切機自動化水平還停留在中下水平上，雖說國內(nèi)控制原器件運用已非常普及，價格也較低廉，但國內(nèi)分切機廠家在使用的深度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外發(fā)達(dá)國家水平，特別是在控制系統(tǒng)上與分切機的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機的結(jié)合，在這個層面上講，國產(chǎn)分切機絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒有更深入領(lǐng)會分切機控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。國內(nèi)分切機廠家應(yīng)從以上幾個方向著手，尋找出即符合分切機控制分切原理，又能使用好硬件所提供的功能的辦法。

     3．制造方面：這是中國制造業(yè)所面臨的通病，簡易分切機，任何機械設(shè)備，除了在設(shè)計上合理以外，在制造上還要求精密，而中國制造業(yè)在這方面是欠缺的，除此之外，制造工藝也是一個薄弱的環(huán)節(jié)，制造分切的設(shè)備，除了一些通用的機床外，還需要有一些制造分切機的專用設(shè)備，如動平衡機、水切割機等，因分切機制造精度要求高，所以，一些設(shè)備需要用數(shù)控機床來加工零部件，分切機廠家，特別是有必要普及使用機械加工中心，分切機，這樣所制造出分切機的設(shè)備加工精度才能從根本上得到保證。 [4]

分切機的工作原理    

1、分切機為中心驅(qū)動和表面驅(qū)動相結(jié)合，采用高精度變頻調(diào)速及園弧形同步帶傳動，收卷精度高、穩(wěn)定性好。

2、分切機采用PLc集中控制，觸摸屏人機介面操作，根據(jù)分切要求設(shè)置、顯示工作參數(shù)。

3、原料座采用氣動式裝夾，光電自動*，由PLc集中控制。

4、分切機的收卷臂有獨立的張力功能，對厚度不均或分切不同寬度的薄膜均可單獨調(diào)整張力。(end)

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