排泥閥樹脂砂木模的基本特點(diǎn)及要求

    樹脂砂排泥閥鑄件表面平整、棱角清晰、尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)首先取決于模樣的質(zhì)量。樹脂砂用模樣無論在結(jié)構(gòu)上，還是在工藝參數(shù)上都與粘土砂用模樣有許多不同之處。因此在推行樹脂砂新工藝時(shí)，優(yōu)化木模結(jié)構(gòu)、合理確定參教是充分發(fā)揮樹脂砂優(yōu)勢獲得**排泥閥鑄件的前提。

1：排泥閥樹脂砂木模的基本特點(diǎn)

（1）排泥閥樹脂砂木模樣與芯盒壁上基本上不受力沖擊和較大動(dòng)壓力影響。

（2）砂型在起模時(shí)已具有一定的硬化強(qiáng)度，無退讓性，不能通過敲擊模樣或芯盒框等使鑄型或型芯退讓來達(dá)到模樣松動(dòng)，故起模時(shí)

（3）樹脂砂鑄型和型芯的可修型性差，一殷不能期望通過修型來改變其形狀排泥閥鑄件尺寸精度主要靠模樣尺寸精度保4）樹脂砂型（芯屬度高，精度保持性好，有利于簡化鑄型和型芯的設(shè)計(jì)

（1）模樣必須具有良好的起模性（如表面平整光潔、拔模斜度合理等和較高的起模強(qiáng)度（模樣受力構(gòu)架部分必須堅(jiān)固耐用、并沒有合理的起模裝置

（2模樣尺寸精度要求高，且不易變形。

（3模樣表面質(zhì)量要求高，棱角清晰、光清平滑。

閥門泄露的原因以及處理方法

    安全閥的閥瓣跟閥座部分該密封的地方如果發(fā)生超出額定范圍的滲漏情況，那么就會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)的流失，手動(dòng)排泥閥，進(jìn)而對(duì)密封材料進(jìn)行破壞作用。 —般情況下，安全閥的密封面主要由金屬材料組成，且盡費(fèi)做到光滑和平整，不過在帶有壓力的介質(zhì)二次擠壓的情況下，要苛求完全密封不泄漏是不大可能的。所以，在額定壓力環(huán)境下，以蒸汽作為介質(zhì)的安全閥可以單純憑借肉眼觀察和耳朵聽來進(jìn)行檢測。而閥門漏泄的主要原因有以下兩點(diǎn)：

　　(1)密封面上出現(xiàn)污垢和雜物等，并且將原本密封的平面堵住隔開，使閥芯和閥座之間出現(xiàn)縫隙.導(dǎo)致閥門的滲漏現(xiàn)象。解決這一類問題，通常是淸理密封面上的污垢雜物。而在鍋爐暫時(shí)停用準(zhǔn)備維修時(shí)，要先對(duì)安全門進(jìn)行跑砣試驗(yàn)，一旦有漏泄現(xiàn)象就要整體檢修?！闩茼鹊拈g隔是在完全冷卻之后的20分鐘。

　　(2)密封面的破損。原因較多，如：一是密封用的材料不合格。一面安全 閥在使用多年之后，極易由于不斷地開關(guān)磨合檢修等原因而造成密封面的強(qiáng)度被削弱，進(jìn)而導(dǎo)致密封的能力被削弱。解決這一問題的建議措施就是把原本的密封面削平，并且根據(jù)原先的圖紙進(jìn)行二次加工焊接，增強(qiáng)表面的硬度和強(qiáng)度。而且要注意表面上的損傷，一定不要馬虎。

　　二是檢修質(zhì)量 。 由于檢修的水平差，導(dǎo)致閥芯和閥座在研磨工藝上不能達(dá)到一定的水準(zhǔn)。解決辦法是視損壞的嚴(yán)性來使用研磨甚至車削等手段來盡可能地對(duì)密封面進(jìn)行修復(fù)。

　　三是裝配不當(dāng)或者零件尺寸有誤。在整個(gè)裝配工作中，閥芯與閥座沒有完全對(duì)準(zhǔn)，或者在結(jié)合面上出現(xiàn)了嚴(yán)重的透光問題，也有可能是閥芯和閥座的密封處太寬松，難以真正做到密封。解決辦法是嚴(yán)格檢査閥芯旁邊出現(xiàn)縫隙的長短粗細(xì)和分布情況，并且要保證各部分間隙不能將閥芯抬起，按照圖紙上的數(shù)據(jù)來適當(dāng)縮減密封面的寬度來進(jìn)行密封。

(一) 方向和位置

　　許多閥門具有方向性，例如截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥)，或者根本不起作用(如減壓閥)，甚至造成危險(xiǎn)(如止回閥)。一般閥門，在閥體上有方向標(biāo)志;萬一沒有，應(yīng)根據(jù)閥門工作原理，正確識(shí)別。截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小(由形狀所決定)，開啟省力(因介質(zhì)壓力向上)，關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修，這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。

　　閥門安裝位置，膜片排泥閥，必須方便于操作：即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長期工作著想。較好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米)，這樣，膜片式排泥閥，開閉閥門比較省勁。

(二) 施工作業(yè)

　　安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。

　　安裝前，應(yīng)將閥門作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過程中，較 易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。

　　閥門起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，巴南區(qū)排泥閥，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。

　　對(duì)于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物(如焊渣)，還能堵死小閥門，使其失效。 安裝螺口閥門時(shí)，應(yīng)將密封填料(線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶)，包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。

(三)保護(hù)措施

　　有些閥門還須有外部保護(hù)，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加拌熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。　　

　　有的閥門，除了必要的保護(hù)設(shè)施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路。便于疏水閥檢修。其他閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而定。

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