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恒盛(圖)-高磨耐用合金錘頭-合金錘頭

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發(fā)布時(shí)間:2020-05-06 23:25  
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視頻作者:河南恒盛環(huán)保科技有限公司










合金錘頭鑄造合金復(fù)合錘頭的材料

高鉻鑄鐵主要合金元素為鉻,有時(shí)為了提高淬透性可以加入鎳、鉬等合金元素。由于高鉻鑄鐵合金化程度較高,制作錘頭等耐磨材料時(shí)高鉻鑄鐵材料具有較高的淬透性、淬硬性和耐磨性,還有較好的和抗熱疲勞能力,磨性遠(yuǎn)高于鑄造高錳鋼錘頭材料,是制作錘頭理想的材料之一。



高鉻鑄鐵錘頭正火低溫回火的組織為回火馬氏體 碳化物 少量殘余奧氏體,組織中的M7C3型碳化物硬度(1300-1800HV)。在高鉻鑄鐵合金化設(shè)計(jì)和確定成分時(shí),應(yīng)考慮控制M7C3型碳化物的含量,含較多M7C 碳化物的錘頭材料具有較高的硬度。一般具有良好耐磨性的高鉻鑄鐵錘頭熱處理后表面硬度較高(60-65HRC)。



由于組織中的碳化物是脆性相,作為錘頭材料時(shí)容易發(fā)生斷裂,只能用于沖擊力較小的工況條件。由于高鉻鑄鐵材料承受沖擊的能力較差,用于較大沖頭材料時(shí),可采用將鑄造碳鋼或低合金鋼與高鉻鑄鐵復(fù)合鑄造,高鉻鑄鐵作為錘頭的破碎部分,可充分發(fā)揮其耐磨性高的特點(diǎn)。



合金錘頭使用合金錘頭哪些技術(shù)經(jīng)驗(yàn)要掌握

合金錘頭廠家的口號是:“以客為本、以質(zhì)求存、以優(yōu)取勝、以精圖新”。我們將一如既往秉持:“客戶至上,服務(wù)周到”的宗旨,為廣大新老客戶提供更好的產(chǎn)品。



在使用合金錘頭的時(shí)候,這些經(jīng)驗(yàn)技術(shù)要掌握

1、錘頭使用要早反面。使用錘頭打擊部位截面的1/3,反面后使用2/3。這樣既能防止錘頭磨損過半產(chǎn)生銳角而易斷裂;又能使磨損面與物料的打擊角度盡可能接近垂直,變摩擦磨損(重度磨損)為打擊磨損(輕度)。

2、水份、粘土、過多雜質(zhì)、山皮雜草會使影響物料流動(dòng)、變滑、變稠;進(jìn)而緩沖錘頭的打擊力,堵塞篩孔、增加壓強(qiáng)、排料不暢;該影響宏觀上講能影響磨損相當(dāng)驚人。濕態(tài)磨損是干態(tài)磨損的10倍,在球磨機(jī)研磨體中已得到行業(yè)公認(rèn)。

3、喂料必須平衡、均勻;進(jìn)出料通暢、通順、通風(fēng);以保證破碎腔內(nèi)不積存物料。否則錘頭將掩埋在堆積物料中,增加磨損面及磨損系數(shù);破碎腔內(nèi)壓強(qiáng)也會逐步加大,排料只能靠錘頭的運(yùn)動(dòng)擠壓,從而增加各方面磨損。

4、錘頭前沖、物料后走,成分水狀將物料向破碎腔兩邊排擠,造成兩端錘頭比中間錘頭磨損厲害,同時(shí)也加快了邊護(hù)板的磨損。所以要用錘墊環(huán)盡量將邊錘頭靠邊安裝。

5、篩孔的大小、形狀的調(diào)整也是有講究的,要結(jié)合物料礦石的晶體組織結(jié)構(gòu);無篩板比有篩板漏料快,長條篩孔漏料比方孔快,方孔篩板比園孔快。



6、錘頭與篩板的間隙也要注意調(diào)整,長短錘搭配使用比較有利。

7、有時(shí)加快或調(diào)整轉(zhuǎn)速,顎式破碎機(jī)合金錘頭,也能起到改變摩擦與打擊磨損的作用。

8、多篩少磨。破碎機(jī)前多加篩子,篩子后面加回路將大塊再回到破碎機(jī),不要寄希望一次破碎成型;把石面、粘土、雜質(zhì)--等排除在破碎機(jī)之外,花崗巖石灰石合金錘頭,不做重復(fù)的無用功;同時(shí)也減輕了破碎腔內(nèi)的壓強(qiáng),同樣能減少磨損。



相信大家購買一款產(chǎn)品的時(shí)候都會詢問這款產(chǎn)品有多長時(shí)間的質(zhì)保期,能夠使用多長時(shí)間,說到底大家還是非常關(guān)注一款產(chǎn)品的使用壽命的,大家知道不管是什么設(shè)備使用壽命的影響因素都不是單一的,他們和很多的因素相關(guān),就比如合金錘頭他和使用的原材料、工藝以及使用方法還有破碎機(jī)等相關(guān),那么破碎機(jī)是怎么影響合金錘頭使用壽命的呢,下面就讓我們來了解下吧!



破碎機(jī)中主要的是轉(zhuǎn)子體的功率和轉(zhuǎn)速。這兩個(gè)參數(shù)直接反映了錘頭的線速度和沖擊力,它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力,也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。

沖擊硬化良好的錘頭,使用壽命勢必會有所延長。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低,不僅生產(chǎn)能力低,且動(dòng)能低,致使錘頭沖擊硬化不良、耐磨性能差;轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太高,雖然可使錘頭獲得較好沖擊硬化、設(shè)備生產(chǎn)率提高,但同時(shí)也會引起錘頭、篦條和襯板強(qiáng)烈磨損,對錘頭的使用壽命也不利,同時(shí)會顯著增加功率消耗。

這里主要是指轉(zhuǎn)子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙,合金錘頭,以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關(guān)系到篦條上及安全門附近是否存有積料。



如果出現(xiàn)積料,高磨耐用合金錘頭,當(dāng)錘頭無法將積料從篦條上壓下時(shí),就會受到嚴(yán)重的磨擦磨損。間隙過小,雖然可提高物料的破碎質(zhì)量和效率,但容易形成積料、堵塞,導(dǎo)致錘頭磨損;間隙過大,雖然可以避免物料堆積,但破碎效果和效率低。因此,錘式破碎機(jī)在使用時(shí),必須經(jīng)常調(diào)整各部分的間隙,使其處于適當(dāng)?shù)姆秶畠?nèi)。改進(jìn)篦條結(jié)構(gòu),使排料保持通暢,也有助減少錘頭的磨損。



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