合金錘頭高鉻合金錘頭縮孔質(zhì)量如何？

    縮孔是高鉻合金錘頭在凝固過程中形成的。鐵水澆入鑄型后，與鑄型接觸的部分先凝固，在表面首先形成一層硬殼，其內(nèi)部還處于液體狀態(tài)。溫度繼續(xù)下降，內(nèi)部的液體金屬逐層向中心凝固，同時發(fā)生收縮。若高鉻合金錘頭后凝固的部位，因收縮出現(xiàn)的孔洞得不到補充時，就形成了縮孔或縮松。

      高鉻合金錘頭的縮孔有以下類型：

      1、表面的縮陷；

      2、集中縮孔，是體積大而集中的縮孔；

      3、縮松，多為細小分散的縮孔，常產(chǎn)生于高鉻合金錘頭軸心處和熱節(jié)處，一般肉眼可見，有枝晶存在；

      4、微觀縮松，肉眼不能直接分辨的細小縮孔，多分布在高鉻合金錘頭的晶粒邊界和枝晶間隙內(nèi)。       高鉻合金錘頭縮孔的類型和合金結(jié)晶特點有關。一般來說，共晶成分的合金，液態(tài)合金黏度小，合金錘頭**生產(chǎn)，流動性好，易產(chǎn)生集中縮孔。共晶和過共晶成分的合金，凝固范圍大，樹枝狀結(jié)晶發(fā)達，則易產(chǎn)生縮松。

      高鉻合金錘頭合金液態(tài)和凝固期收縮的大小，直接與縮孔的形成傾向有關。液態(tài)和凝固期收縮越大，縮孔形成傾向也越大。凡能促使合金減少液態(tài)和凝固期收縮的工藝措施，皆有利于減少高鉻合金錘頭縮孔，如調(diào)整成分，和降低澆筑溫度等，都能減少高鉻合金錘頭縮孔的形成。

    在生產(chǎn)過程中，為了防止高鉻合金錘頭出現(xiàn)縮孔，除應注意控制合金的化學成分和澆筑溫度外，可定制合金錘頭質(zhì)量好，還應從高鉻合金錘頭鑄型工藝上采取必要措施加以防止。如對于縮孔形成傾向較大的合金，特別是一些具有耐磨要求的高鉻合金錘頭，多按順序凝固的原則進行工藝設計，立軸式破碎機合金錘頭價格，而對于一些縮孔生成傾向小的高鉻合金錘頭，可以不用或少用冒口，按同時凝固原則進行工藝設計。

合金錘頭高錳鋼錘頭的使用有什么優(yōu)勢

每種類型的產(chǎn)品有多種選擇，方便大家的需求，錘頭也分為很多種有合金錘頭和高錳鋼錘頭等等，在這里要和大家分享的是高錳鋼錘頭的使用優(yōu)勢。

高錳鋼屬于傳統(tǒng)耐磨材料，技術已經(jīng)相當成熟，由于高鉻錘頭的易碎性，目前大型高錳鋼錘頭仍采用高錳鋼錘頭，主要由于大型高錳鋼錘頭具有以下兩大優(yōu)勢:

1.高猛鋼耐磨錘頭，由于我國錳礦資源豐富，加工成本較低．制造工藝不復雜，故在實際應用中較廣泛．

2.高錳鋼錘頭一般用于大型破碎機錘頭，沖擊力大，在強沖擊下，高錳鋼沖擊硬化，表現(xiàn)出了優(yōu)異的耐磨性.

關于高錳鋼錘頭的使用優(yōu)勢分享到這里，如果您有這方面的需求請聯(lián)系我們竭誠為您服務。

合金錘頭的優(yōu)點是具有高硬度抗磨，同時錘身具有高韌性，不易斷，可謂是兼具高硬度和良好的抗沖擊韌性，這是提高錘頭耐磨性能的關鍵，也是淄博翼豐環(huán)保機械有限公司合金錘頭的精髓。合金錘頭的錘柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等鑄鋼或合金鋼，熔化時鋼液成分滿足要求，脫氧良好后，可先澆鋼水；等待一定時間后，再澆高鉻鑄鐵的鐵水，充滿頭部及其冒口部分。

液液復合法為了獲得良好鑄件，須嚴格控制澆注溫度和鋼液澆注后澆注鐵液的等待時間，即在澆注完錘柄后，待柄部澆注的鋼液表層有一定厚度的凝固層時再澆鐵水，合金錘頭，保證不沖混澆注的鋼液，使鋼與鐵液凝固后結(jié)合面良好。值得注意的是，高鉻鑄鐵與鋼復合鑄造時一般應先澆注錘柄部分的鋼水，如果先澆注鐵水，一般鋼水和鐵水較難獲得良好的復合面，在兩種材料的結(jié)合區(qū)極易產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷。

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