鈦白粉的制造流程

氯化法

氯化法是用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與反應(yīng)生成，經(jīng)精餾提純，然后再進(jìn)相氧化；在速冷后，經(jīng)過氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯，需進(jìn)行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡單，但在1000℃或更高條件氯化，有許多化學(xué)工程問題如氯、氯氧化物、的高腐蝕需要解決，再加上所用的原料特殊，較之硫酸法成本高。氯化法生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)裝置操作的彈性不大，開停車及生產(chǎn)負(fù)荷不易調(diào)整，但其連續(xù)工藝生產(chǎn)，過程簡單，工藝控制點(diǎn)少，產(chǎn)品質(zhì)量易于達(dá)到的控制。再加上沒有轉(zhuǎn)窯煅燒工藝形成的燒結(jié)，其TiO2原級(jí)粒子易于解聚，所以在表觀上人們習(xí)慣認(rèn)為氯化法鈦白粉產(chǎn)品的質(zhì)量更優(yōu)異。氯化法優(yōu)點(diǎn)是流程短，生產(chǎn)能力易擴(kuò)大，連續(xù)自動(dòng)化程度高，能耗相對(duì)低，“三廢”少，能得到**產(chǎn)品。其缺點(diǎn)是投資大，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開發(fā)難度大。

　　硫酸法歷史悠久，工藝成熟，對(duì)鈦原料適應(yīng)力強(qiáng)，而且能生產(chǎn)銳鈦型和金紅型兩類產(chǎn)品，但硫酸法流程長，能耗高，尤其是三廢排放量大，科美基代理商鈦白粉R826，處理困難，純度不計(jì)氯化法純。

　　在乳膠漆生產(chǎn)中，不管是外用，還是內(nèi)用，國外發(fā)達(dá)國家均采用金紅石型鈦白粉。

　　目前鈦白粉價(jià)格在全球各地是不平衡的，例如亞太地區(qū)相對(duì)較低，這是由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展和需求量存在差異的緣故。但這種不平衡正在逐漸趨向平衡。

因?yàn)樵谏a(chǎn)工藝中，金紅石型科美基鈦白粉的展色效果對(duì)于市場(chǎng)來講也是非常重要的一個(gè)因素。一般在樹脂體系中二氧化鈦的白度以及遮蓋力也都是非常強(qiáng)大的。所以從一些發(fā)面進(jìn)行考慮的話，我們只能說有些東西的相關(guān)條件是不一樣的。

　　除了我們所講的這些注意事項(xiàng)之外，其實(shí)在油墨的生產(chǎn)過程中金紅石型科美基鈦白粉的耐候性也是非常必要的，要是在生產(chǎn)的過程中不注意的話，那么可能會(huì)出現(xiàn)墨層變黃的現(xiàn)象，所以生產(chǎn)的過程中我們還是要多加注意的。

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