自動(dòng)滾焊機(jī)，它采用了大功率的電阻焊接工藝，不需要任何焊接母材，這樣既節(jié)約了焊條（或焊絲），又提高了焊接效率，此項(xiàng)焊機(jī)為本公司du家推出，全國(guó)無(wú)二家。

焊接變壓器采用高導(dǎo)磁率矽鋼片制作，使其有足夠的焊接能量和很小的空載電流，從而保證了焊接質(zhì)量和節(jié)電效果。焊接鋼筋直徑3-12mm。

先進(jìn)而穩(wěn)定的同步調(diào)速系統(tǒng)，可使廣大的操作工師傅無(wú)需具有高深的文化知識(shí)，在焊機(jī)安裝好幾個(gè)小時(shí)內(nèi)即可熟練的操作該機(jī)。

真正的全自動(dòng)微機(jī)控制，操作工只需按一個(gè)按鈕，焊機(jī)即可自動(dòng)焊接完成一個(gè)承插口鋼筋骨架。

全變頻調(diào)速系統(tǒng)，yin領(lǐng)國(guó)內(nèi)滾焊機(jī)控制新潮流。

鋼筋籠滾焊機(jī)避免出現(xiàn)故障的方法，大家都知道任何的機(jī)器在使用一定的時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損，濟(jì)南滾焊機(jī)，如果不及時(shí)的進(jìn)行設(shè)備維護(hù)就會(huì)降低設(shè)備的使用壽命，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)也是一樣的，如果不及時(shí)的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)還會(huì)影響工作的效率，我們?cè)鯓硬拍鼙苊膺@種情況的發(fā)生呢？

一、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)工作人員一定要經(jīng)過(guò)**的培訓(xùn)，在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的人員中有很多不懂得機(jī)器的操作程度和性能，造成操作失誤，結(jié)果是嚴(yán)重的損壞了數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)。

二、在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前要注意檢查機(jī)器的各個(gè)部件是否正常，檢查螺絲螺栓有無(wú)松動(dòng)的現(xiàn)象，檢查數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)qi官是否有xie露，如有異常情況一定要及時(shí)的上報(bào)處理。

三、在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)一定不要超過(guò)zui大的負(fù)荷，因?yàn)闄C(jī)器容易因負(fù)荷過(guò)大而造成損壞。

根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī)，即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理。

產(chǎn)品特點(diǎn)：1、 控制系統(tǒng)：采用進(jìn)口PLC變頻控制，保持千次旋轉(zhuǎn)同步，鋼筋籠滾焊機(jī)供應(yīng)，防止鋼筋籠旋轉(zhuǎn)扭曲變形。2、 行走系統(tǒng)：采用高精度減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，消除行走誤差。3、液壓系統(tǒng)：配有多個(gè)托料自動(dòng)液壓輥，防止鋼筋籠因?yàn)樽灾囟冃?、校直系統(tǒng)：鋼筋籠滾焊機(jī)均采用高強(qiáng)度合金材料，滾焊機(jī)骨架機(jī)，強(qiáng)度高，滾焊機(jī)骨架機(jī)價(jià)格，抗耐磨，提高易損件的使用壽命5、配有自動(dòng)上料裝置：操作簡(jiǎn)便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

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