它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。數(shù)控加工工序集中數(shù)控機(jī)床一般帶有可以自動(dòng)換刀的刀架、刀庫(kù)，換刀過程由程序控制自動(dòng)進(jìn)行，因此工序比較集中。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益：減少機(jī)床占地面積，節(jié)約廠房。減少或沒有中間環(huán)節(jié)（如半成品的中間檢測(cè)、暫存搬運(yùn)等），既省時(shí)間又省人力。自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，不需人工控制刀具，自動(dòng)化程度高。

在此過程中伺服驅(qū)動(dòng)裝置除了接受數(shù)控裝置的指令外，cnc加工，還與機(jī)床電氣邏輯控制裝置之間進(jìn)行信息與信號(hào)交互，模具cnc加工，從而使工件的切削與加工精度更高。數(shù)控加工過程中由位置檢測(cè)裝置對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)與監(jiān)控，并實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)和監(jiān)控結(jié)果反饋給數(shù)控裝置，以便于數(shù)控裝置進(jìn)行數(shù)據(jù)的運(yùn)算與精準(zhǔn)控制，從而形成一種有效的數(shù)控設(shè)備半閉環(huán)控制。在數(shù)控加工設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)許多故障，不同類型的數(shù)控系統(tǒng)所對(duì)應(yīng)的故障類型也不一樣。

采用高速切削工藝裝備及五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床用球銑刀切削出鏡面的效果，就變得很容易，cnc加工廠家，而過去的較為落后的加工工藝手段就幾乎不可能實(shí)現(xiàn)。采用五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工模具可以很快的完成模具加工，精密cnc加工，但是如果用立式加工中心的話，就可以其底面的線速度為零，這樣底面的光潔度就很差，如果使用四、五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工技術(shù)加工模具，可以克服上述不足，可以大大的有力利用。

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