磷化處理是金屬材料防腐蝕的重要方法之一，鋁板磷化處理，其目的在于給基體金屬提供防腐蝕保護、用于噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用等。按用途可分為三類：1、涂裝性磷化 2、冷擠壓潤滑磷化 3、裝飾性磷化。按所用的磷酸鹽分類有:磷酸鋅系、磷酸鋅鈣系、磷酸鐵系、磷酸鋅錳系、磷酸錳系。根據(jù)磷化的溫度分類有:高溫(80 ℃以上)磷化、中溫(50～70 ℃)磷化、低溫磷化(40 ℃左右)和常溫磷化（ 10～30 ℃）。

磷化處理防銹處理時間不可以太長。不然易出現(xiàn)過浸蝕，鋼件表層粗燥造成結(jié)晶體粗壯多孔結(jié)構(gòu)，惠州磷化處理，沉定增加。防銹處理時間過短，鋼件表層活性不足，一樣使磷化處理膜結(jié)晶體粗壯。

因此操縱好防銹處理時間針對得到聚集活性點，產(chǎn)生高密度的磷化處理膜擁有關(guān)鍵的功效。

于磷化處理的鋼件，工程圖紙通常要求標明：全部規(guī)格、尺寸公差、粗糙度均在磷化處理前檢測，軸承磷化處理，依據(jù)必須可對一部分行星齒輪提升磷化處理后內(nèi)孔檢測、內(nèi)螺紋及曲面表面粗糙度檢測，傳動軸傳動齒輪提升內(nèi)孔規(guī)格檢測、精準定位面表面粗糙度檢測，針對規(guī)定在磷化處理后確保工程圖紙上所標明的規(guī)格，應(yīng)在規(guī)格后邊充注“磷化處理后”個性字體。內(nèi)螺紋規(guī)格用光潔限量規(guī)檢測，表面粗糙度用輪廓儀或粗糙度測量儀檢測。磷化處理后表面粗糙度相對性磷化處理時會增大

磷化(phosphorization)是一種化學與電化學反應(yīng)形成磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護，可以防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。 磷化處理工藝應(yīng)用于工業(yè)已有90多年的歷史，大致可以分為三個時期:奠定磷化技術(shù)基礎(chǔ)時期、磷化技術(shù)迅速發(fā)展時期和廣泛應(yīng)用時期。

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