改進烘干機設(shè)備機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90固定，周圈可依次按30、120的角度焊接。改進烘干機設(shè)備進料管角度，哪種木材干燥設(shè)備好，只要不影響進料，盡可能地將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)，以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，木材干燥設(shè)備供應(yīng)，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。烘干機設(shè)備擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，由于擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，中亞采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來解決。如果遇到烘干機設(shè)備物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設(shè)幾組X形中心揚料板，但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。

難干的硬闊葉樹材中的水分通道大多不暢，水分移動非常緩慢，因此，木材的表層與內(nèi)層的含水率相差很大。在木材烘干過程中，為了提高木材的烘干速度、消除烘干過程中的應(yīng)力，緩解含水率梯度，平衡材堆各塊板的最終含水率，需要分別進行預(yù)熱、中間、平衡和終了處理等多次處理，因此，烘干宜采用熱水和蒸汽烘干方式。

兩種烘干方式均采用熱濕空氣作為烘干介質(zhì)，易于調(diào)節(jié)溫、濕度，并可利用噴蒸或噴水，便捷地進行中間處理和后期的平衡處理與終了處理。目前，國內(nèi)的設(shè)備生產(chǎn)廠家均可提供很好的熱水和蒸汽烘干窯。

木材烘干設(shè)備在生產(chǎn)中的優(yōu)勢：

  在生活中似乎木材制品隨處可見，是建筑行業(yè)或者家裝行業(yè)里面最常見的材料之一，木材的使用歷史是非常久遠的，木材干燥設(shè)備，但是木材烘干設(shè)備的使用也就半個世紀，但是該設(shè)備所起到的作用卻是非常大的。被加熱的木材，隨著逐漸冷卻過程的進行，其內(nèi)的水分是要進一步蒸發(fā)的。所以適當(dāng)?shù)暮婧罄鋮s，木材干燥設(shè)備圖片，能提高干燥效果。在干燥過程中，木板表里之間、兩端和中間纖維的收縮基本上比較一致，所以開裂和變形小。

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