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抗裂砂漿施工工藝:
1、基層處理:粘貼的保溫板表面應(yīng)盡量平整,清潔,堅固,必要時可用粗砂紙打磨。保溫板間應(yīng)壓緊,可能出現(xiàn)的板縫須用保溫表面還需用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿找平。
2、材料的制備:直接加水?dāng)嚢?分鐘,攪拌均勻后使用。
3、材料的施工:用不銹鋼抹灰刀將抗裂砂漿抹壓于保溫板上,將玻璃纖維網(wǎng)格布壓入溫抹灰砂漿中并找平,網(wǎng)格布接連處應(yīng)重疊,重疊寬度為10cm玻璃纖維布必須完全埋入,纖維增強面層厚度約2-5mm。
干混砂漿使用的必然性,砂漿廠家來告訴你
干混砂漿使用的必然性砂漿作為一種修建資料,已有上千年的前史。但砂漿的出產(chǎn)方法卻一直沿用上千年的施工現(xiàn)場拌制方法。伴隨著修建技術(shù)的發(fā)展,對施工工效和修建質(zhì)量的要求不斷提高,現(xiàn)場拌制砂漿的缺陷也逐漸顯露出來。現(xiàn)場拌制砂漿存在的個問題主要有以下幾個方面:
1、配比設(shè)計的隨意性較大,嚴(yán)重影響資料的內(nèi)涵質(zhì)量。因為施工部1隊眾多,施工單位的技術(shù)水平良莠不齊,往往憑經(jīng)歷或從別處學(xué)習(xí)配方,對自己選用的原資料的特性分析不足,又缺少體系的資料功能查驗,形成砂漿功能低下,給工程帶來隱患。
2、現(xiàn)場計量操控不準(zhǔn)形成質(zhì)量波動。大多數(shù)現(xiàn)場仍停留在人工計量的階段,這樣稱量差錯很大。其結(jié)果是膠結(jié)料少了,砂漿生產(chǎn),會形成強度下降;膠結(jié)料多了,砂漿廠家,一方面會增加本錢,同時又會因為水泥的縮短問題而發(fā)生裂縫。
3、混合均勻性難以確?!,F(xiàn)場攪拌一般選用小型砂漿攪拌機,對于微摻量的添加劑渙散能力差,常會出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象。
4、出產(chǎn)功率低。勞作強度大,勞作時間長,用于單位工程的人工費用增大。
5、原資料對砂漿功能的影響增大。不同用處的砂漿,對集料、膠結(jié)料有著不同的要求。在施工現(xiàn)場出產(chǎn),限于條件和工期的約束,不可能一一滿足。
6、對環(huán)境污染大。質(zhì)料的存放和在出產(chǎn)時會形成粉塵、噪音等污染源,對周圍環(huán)境形成污染。
7、影響修建功能,形成事故隱患。因為沒有科學(xué)的經(jīng)歷數(shù)學(xué)模型的指引,砂漿質(zhì)量的操控只能選用同期制造試件,到養(yǎng)護齡期后進行后期驗證的方法。即使有問題,也難以補償。由此而形成的墻體開裂、滲水、色差及抹灰層空鼓、掉落的現(xiàn)象時有發(fā)生。
抹灰砂漿的強度越大越好?
預(yù)拌抹灰砂漿的強度等級從M5~M20不等,蕞常用的強度等級是M5和M10。
關(guān)于抹灰砂漿來說,不同的基材要求的砂漿強度等級也不盡相同,這與基材和砂漿層的彈性模量差有關(guān),彈性模量相差越大,呈現(xiàn)空鼓開裂的危險就越大。眾所周知,標(biāo)號越大,意味著水泥用量越大,而水泥用量越大,水泥水化時砂漿的縮短率就越大,馬鞍山砂漿,關(guān)于墻面基材來講,其縮短率往往和砂漿相差幾十甚至幾百倍。縮短率相差越大,砂漿與基材發(fā)生的應(yīng)力越大,形成砂漿開裂的危險越大。
抹灰砂漿不同于砌筑砂漿,其不屬于承重體系,效果首要是保護底層和找平,一起作為與裝飾資料的結(jié)合層,界面砂漿,其具有較好的結(jié)合面,因而抹灰強度只需求達到標(biāo)號要求就能夠,強度過高含義不大,反而添加無謂的成本。
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