高頻干燥和微波干燥均木材中的水分為電介質(zhì)，在高頻高壓的電場(chǎng)環(huán)境中，使木材中的水分子劇烈運(yùn)動(dòng)并摩擦產(chǎn)生熱能，木材干燥機(jī)多少錢，最后水分溫度升高脫離木材。高頻與微波干燥二者的區(qū)別在于前者頻率高、波長(zhǎng)較短、穿透力較強(qiáng)，因此高頻干燥適用于厚木板，而微波干燥適用于薄木板。其共同點(diǎn)是干燥熱損失小、干燥效率商、木材內(nèi)濕度場(chǎng)均勻。煙氣干燥多木柴干燥設(shè)備，通過(guò)燃燒木廢料產(chǎn)生的熱煙氣直接或間接加熱木材的干燥方法，這種方法早期曾大量應(yīng)用，木材干燥機(jī)用途，但存在木材干燥質(zhì)量差和空氣污染嚴(yán)重等問(wèn)題，現(xiàn)已逐步退出工業(yè)應(yīng)用。歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家在木材干燥理論探討和工程應(yīng)用方面也做了大量研究，提出了節(jié)能環(huán)保的創(chuàng)新木材干燥技術(shù)，其目的是在保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少環(huán)境污染和降低設(shè)備資金投入與生產(chǎn)成本的前提下，實(shí)現(xiàn)被干燥物內(nèi)的水分遷移。

在選購(gòu)烘干機(jī)設(shè)備時(shí)，廣大的客戶選擇烘干機(jī)設(shè)備時(shí)不但要節(jié)省投資，降低運(yùn)行成本，木材干燥機(jī)，同時(shí)也要考慮產(chǎn)品質(zhì)量。烘干機(jī)設(shè)備理想的選型應(yīng)該根據(jù)用戶自身的實(shí)際使用條件及物料因素，有所側(cè)重才能找到最適合自己物料的機(jī)型，才能獲得很大的經(jīng)濟(jì)效益。為了便于廣大客戶朋友選購(gòu)烘干機(jī)設(shè)備，我公司結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)以及烘干機(jī)用戶反饋的情況確定如下原則：

一、選型前盡量做物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置，對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。

二、烘干設(shè)備首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料，并能滿足處理量、產(chǎn)品質(zhì)量、脫水量等方面的基本要求。

三、優(yōu)先選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、備品備件供應(yīng)充足、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。

四、耗能低。不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)到很好的效果

，對(duì)流式干燥只能70%左右。

五、運(yùn)行成本低——設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。

六、干燥速率高——僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，木材干燥機(jī)價(jià)格，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

木材烘干設(shè)備的控溫供暖設(shè)備，干燥脫水機(jī)械，烘干供暖熱風(fēng)爐，具有節(jié)能、烘干效果好、安全可靠、易于操作、燃料廣泛（刨花、樹皮、邊角料、煤等可燃物，也可配備燃燒器，使用柴油等燃料）等特點(diǎn)。 廣泛應(yīng)用于木材烘干（配有噴蒸裝置、助氧風(fēng)閥、回風(fēng)閥、排潮系統(tǒng)等，減少了木材干燥過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、木材不易開裂變形、）；蔬菜脫水、化工、烤漆、紙箱、食品、工藝品等烘干；畜舍、花卉、大棚、車間供暖等。

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