鋁合金壓鑄模溫機，合金壓鑄模溫機，壓鑄模溫機壓鑄專用模溫機，壓鑄產(chǎn)品，使用工作溫度高達350℃，采用當今世界z先進的流程設(shè)計，控溫精度高，導熱速度快kuai。并可配置自動吸出回油、全負壓運轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能，完全可與當今代表z高水準的歐洲進口模溫機相媲美。壓鑄專用模溫機〔鋁合金壓鑄模溫機〕特點：1電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。2日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算，省電35%以上。3采用原裝進口無軸封高溫泵4進口gao級組件，使用年限長。5升降溫速度快，溫度準確穩(wěn)定。6獨特的雙功率加熱設(shè)計，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。8開機自動排氣功能。9模具回水溫度檢測表。10具有即時自動回油，和冷卻后回油功能安全系數(shù)更高。11安全保護及故障指示系統(tǒng)完善
冷室壓鑄當壓鑄無法用于熱室壓鑄工藝的金屬時可以采用冷室壓鑄，包括鋁、鎂、銅以及含鋁量較高的鋅合金。在這種工藝中，需要在一個獨立的坩堝中先把金屬熔化掉。[2] 然后一定數(shù)量的熔融金屬被轉(zhuǎn)移到一個未被加熱的注射室或注射嘴中。通過液壓或者機械壓力，這些金屬被注入模具之中。由于需要把熔融金屬轉(zhuǎn)移進冷室，這種工藝z大的缺點是循環(huán)時間很長。冷室壓鑄機還有立式與臥式之分，立式壓鑄機通常為小型機器，而臥式壓鑄機則具有各種型號。
高壓和高速充填壓鑄型是壓鑄的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，精密壓鑄產(chǎn)品，有些時候甚至可達100m/s以上。充填時間很短，壓鑄產(chǎn)品銷售，一般在0.01~0.2s范圍內(nèi)。與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下三方面優(yōu)點：優(yōu)點：1. 產(chǎn)品質(zhì)量好鑄件尺寸準確度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，壓鑄產(chǎn)品設(shè)計，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄件z小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；z小鑄出孔徑為0.7mm；小螺距為0.75mm。2.生產(chǎn)效率高機器生產(chǎn)率高，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現(xiàn)機械化和自動化。3.經(jīng)濟效果優(yōu)良由于壓鑄件尺寸準確，表泛光潔等優(yōu)點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時；鑄件價格便易；可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。
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