壓漿應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照二次灌漿的順序，并保證注漿壓力符合設(shè)計(jì)要求，壓漿量應(yīng)控制，在壓漿前，為避免水泥漿通過接口處的孔洞流入管道內(nèi)，首先對樁孔壓灌l(xiāng)水玻璃，然后對樁孔壓注水泥漿，以期在管道接口處形成環(huán)形水泥漿管箍，封堵接口處的孔洞。為達(dá)到灌注壓力以保證水泥漿用量，必須對樁孔孔口進(jìn)行有效的封堵，一般樁孔在距孔口25cm高度內(nèi)采用水泥與水玻璃進(jìn)行封堵。同時(shí)在注漿過程中，施工人員應(yīng)定期檢查管道內(nèi)部接口處內(nèi)襯鋼套環(huán)的情況，發(fā)現(xiàn)漿液滲漏，應(yīng)及時(shí)停止注漿，在修復(fù)內(nèi)襯鋼套環(huán)滲漏點(diǎn)后再進(jìn)行注漿作業(yè)。

確定樁孔內(nèi)漿液是否飽滿的方法可根據(jù)以下2種情況判斷：(1)若水泥漿液在其它樁孔或地面冒出，說明樁孔已經(jīng)飽和，水泥管，可以停止壓漿;(2)若水泥漿從本樁側(cè)壁冒出，壓漿量也滿足或接近設(shè)計(jì)要求，可以停止壓漿。如果個(gè)別樁孔壓漿量遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)用量，又排除了鋼管堵塞的因素，可根據(jù)現(xiàn)場情況加大周圍樁孔的壓漿量作為補(bǔ)充

　　井管由于是管道線路運(yùn)輸使用，鋪設(shè)的管道線路一般也比較長，所以后期的管理是比較繁瑣的事情。井管在生產(chǎn)后，廠家都 會做相應(yīng)的檢測來試驗(yàn)產(chǎn)品的完好性。下面就是宜昌井管為我們帶來的對井管的檢驗(yàn)方法，在此僅作為參考。

　　對井管的檢驗(yàn)我們首先是檢測其尺寸，只有在標(biāo)準(zhǔn)尺寸下才能將接口處更好的安裝。在尺寸上，我們可以用卡尺和其它的** 工具進(jìn)行測量。其次是球墨管的表面以及涂覆質(zhì)量，一般我們都是采用目測檢驗(yàn)。最后是強(qiáng)度拉伸檢驗(yàn)，這種檢驗(yàn)測試就優(yōu)點(diǎn)技術(shù)含量了 ，并且需要滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　井管的拉伸試驗(yàn)應(yīng)才去單獨(dú)澆注的試塊，并應(yīng)采用同爐鐵水澆注。在特殊情況下，試樣可在管件本體上取樣。取樣部位及性能 指標(biāo)，新型水泥管，由供需雙方規(guī)定。如果管件需熱處理，試塊應(yīng)與管件同爐熱處理。根據(jù)管件的平均壁厚，澆注試塊的厚度及拉伸試橛的直徑。加工 拉伸試樣的標(biāo)距長度為試樣直徑的5倍。

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