高爐液壓開(kāi)口機(jī)的使用現(xiàn)狀，對(duì)設(shè)備的液壓控制系統(tǒng)和霧化水系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)和優(yōu)化，以**生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

全液壓開(kāi)口機(jī)，其基本結(jié)構(gòu)王要有三個(gè)部分，包括霧化水系統(tǒng)、夜壓系統(tǒng)以及機(jī)械部分。霧化水系統(tǒng)主要是通過(guò)對(duì)壓力和水流量的調(diào)節(jié)，對(duì)開(kāi)口機(jī)進(jìn)行清掃，對(duì)鉆桿和鉆頭進(jìn)行玲卻處理。液壓系統(tǒng)主要是對(duì)開(kāi)口機(jī)的回轉(zhuǎn)動(dòng)作、傾動(dòng)動(dòng)作以及鑿巖機(jī)的鉆進(jìn)、振打等進(jìn)行控制。

機(jī)械部分主要由兩個(gè)基本構(gòu)件組成，包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)，其中，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的功是將開(kāi)鐵口機(jī)送至相應(yīng)的工作位置或避讓位置，同時(shí)將工作時(shí)產(chǎn)生的反力傳遞給基礎(chǔ);而鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)的功能是推進(jìn)馬達(dá)，通過(guò)挺條和行走小車(chē)，帶動(dòng)鑿巖機(jī)的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)為其提供工作反力，確保苗巖機(jī)的正常工作。

鑿巖機(jī)內(nèi)燃鑿巖機(jī)

1、新購(gòu)來(lái)的鑿巖機(jī)，內(nèi)部涂有粘度較大的防銹脂，使用前必須拆卸清晰。重裝時(shí)，各運(yùn)動(dòng)部件表面要涂潤(rùn)滑油。裝好后，將鑿巖機(jī)接通壓氣管路，開(kāi)小風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。2、向自動(dòng)注油器注入潤(rùn)滑油，常用潤(rùn)滑油為20#、30#、40#機(jī)油。裝潤(rùn)滑油的容器應(yīng)清潔、有蓋、防止巖粉和污物進(jìn)入注油器。

內(nèi)燃鑿巖機(jī)具有礦山開(kāi)采鑿孔、建筑施工、水泥路面、柏油路面等各種劈裂、破碎、搗實(shí)、鏟鑿等功能，廣泛用于礦山、建筑，消防，地質(zhì)勘探，筑路，采石，建筑，國(guó)防工程等。鑿巖機(jī)

對(duì)于液壓系統(tǒng)而言,油質(zhì)清潔度至關(guān)重要。原系統(tǒng)所帶的回油過(guò)濾器從過(guò)濾精度和過(guò)濾能力上已經(jīng)不能滿(mǎn)足系統(tǒng)對(duì)油質(zhì)的要求,采用自循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)是**可靠性的重要手段。措施是在油箱旁增設(shè)-臺(tái)過(guò)濾精度為5μ的3R過(guò)濾機(jī),每個(gè)月更換過(guò)濾機(jī)的濾芯**液壓系統(tǒng)油品品質(zhì),將油品精度**到NAS8級(jí)。實(shí)際使用系統(tǒng)半年后故障率有了明顯的下降。

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)反饋及成本效益分析,爐前的環(huán)境因素對(duì)泥炮設(shè)備的使用壽命影響極大。為保證高爐能夠正常出鐵,決定采用東、西兩個(gè)出鐵口出鐵,兩個(gè)出鐵口各設(shè)置泥炮和開(kāi)口機(jī),兩邊的泥炮、開(kāi)口機(jī)有各自的控制閥臺(tái),共用一個(gè)液壓泵站。高爐液壓泥炮設(shè)備改造后運(yùn)行一年多,保證了高爐的開(kāi)口和堵口,使高爐正常的出鐵。給出了改造后的泥炮液壓系統(tǒng)原理簡(jiǎn)圖。由于國(guó)產(chǎn)的手動(dòng)換向閥會(huì)引|起系統(tǒng)很大的沖擊并且手動(dòng)換向閥內(nèi)部的定位銷(xiāo)軸在使用時(shí)經(jīng)常斷裂,使換向閥無(wú)法換向,導(dǎo)致泥炮無(wú)法工作,采取的應(yīng)對(duì)措施是

增設(shè)一手動(dòng)換向閥操作閥臺(tái)。新增的手動(dòng)操作閥臺(tái)的手動(dòng)換向閥對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性提供?保障。同時(shí)也解決了原有液樂(lè)閥臺(tái)滲油的老問(wèn)題。