鑿巖機(jī)氣腿型鑿巖機(jī)具有機(jī)器重量輕、使用可靠、易損件使用壽命長、維修方面等優(yōu)點(diǎn)。

鑿巖機(jī)核心部件閥組配合間隙0.02mm ～0.025mm，互換性能達(dá)到99%以上。

YT28、YT24中使用的由工程塑料改為鋼材料，因此使用壽命長、換向閥換位更好。

氣腿提把采用特殊材料，安裝更換方便、手感好、抓持力大、操作者不易疲勞。

氣腿裝箱時(shí)頂叉和提把已裝配完整，無需調(diào)整，開箱即可使用，減少了操作者的安裝時(shí)間，到目前為止氣腿在工作時(shí)不會有卡滯現(xiàn)象，使用故障率為零。鑿巖機(jī)

對于不同巖性的巖石，必須根據(jù)排粉情況分別調(diào)整沖擊力、旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)速度和軸向推力，以獲得更高的鉆進(jìn)速度。例如，對于中等硬度或軟巖石，沖擊能量可以更小，轉(zhuǎn)速可以更高，推力不應(yīng)該太大。對于堅(jiān)硬的巖石，沖擊能量應(yīng)該更大，轉(zhuǎn)速應(yīng)該更低，推力應(yīng)該更大。

當(dāng)鉆頭卡在裂縫和溶洞中時(shí)，YGZ70鑿巖機(jī)應(yīng)降低沖擊功率，提高旋鉆速度，甚至停止沖擊，完全依靠旋鉆來消除故障。

沖擊部供氣后無啟動時(shí)，YGZ70鑿巖機(jī)控制閥關(guān)閉，氣管內(nèi)剩余空氣排出后啟動。

YGZ70鑿巖機(jī)不得全速駕駛空車。

對于液壓系統(tǒng)而言,油質(zhì)清潔度至關(guān)重要。原系統(tǒng)所帶的回油過濾器從過濾精度和過濾能力上已經(jīng)不能滿足系統(tǒng)對油質(zhì)的要求,采用自循環(huán)過濾系統(tǒng)是**可靠性的重要手段。措施是在油箱旁增設(shè)-臺過濾精度為5μ的3R過濾機(jī),每個(gè)月更換過濾機(jī)的濾芯**液壓系統(tǒng)油品品質(zhì),將油品精度**到NAS8級。實(shí)際使用系統(tǒng)半年后故障率有了明顯的下降。

通過現(xiàn)場的生產(chǎn)反饋及成本效益分析,爐前的環(huán)境因素對泥炮設(shè)備的使用壽命影響極大。為保證高爐能夠正常出鐵,決定采用東、西兩個(gè)出鐵口出鐵,兩個(gè)出鐵口各設(shè)置泥炮和開口機(jī),兩邊的泥炮、開口機(jī)有各自的控制閥臺,共用一個(gè)液壓泵站。高爐液壓泥炮設(shè)備改造后運(yùn)行一年多,保證了高爐的開口和堵口,使高爐正常的出鐵。給出了改造后的泥炮液壓系統(tǒng)原理簡圖。由于國產(chǎn)的手動換向閥會引|起系統(tǒng)很大的沖擊并且手動換向閥內(nèi)部的定位銷軸在使用時(shí)經(jīng)常斷裂,使換向閥無法換向,導(dǎo)致泥炮無法工作,采取的應(yīng)對措施是

增設(shè)一手動換向閥操作閥臺。新增的手動操作閥臺的手動換向閥對系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性提供?保障。同時(shí)也解決了原有液樂閥臺滲油的老問題。