特點(diǎn)

1.在性能方面完全能夠代替原來的老型風(fēng)機(jī)，并且其效率達(dá)到81.2％，能大量節(jié)省電力。

2.對原來的材料（輪蓋、輪盤、葉片）均采用了16Mn鋼板，增加了耐磨涂層，延長了使用壽命。

3.傳動部件（主軸除外）與老產(chǎn)品通用，基礎(chǔ)尺寸保持與老產(chǎn)品一致（出風(fēng)口0度除外）。

4.由于新風(fēng)機(jī)的全壓系數(shù)較大，所以其原來直徑較小，圓周速度也小，因而提高了風(fēng)機(jī)的工作穩(wěn)定性。

使用和維護(hù)
為保證通風(fēng)機(jī)的長期安全運(yùn)行，必須注意使用和經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)。
1、通風(fēng)機(jī)啟動性能好，能迅速啟動，AZY20-1000軸封抽風(fēng)機(jī)，這是正?，F(xiàn)象。為防止一次啟動沖破或沖落膠質(zhì)風(fēng)筒，可先點(diǎn)動2—3次后再合閘投入運(yùn)行。
2、通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中要定期檢查聲音是否正常，連接有無松動，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。
3、定期清除通風(fēng)機(jī)內(nèi)部的積塵、污垢等雜物，以防止銹蝕，提高運(yùn)行效率和延長使用壽命。
4、定期更換潤滑脂。每運(yùn)行6個(gè)月至少檢查軸承一次，TDQ軸封抽風(fēng)機(jī)圖，如發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂變質(zhì)或泄漏必須及時(shí)更換，更換前須將軸承清洗干凈。潤滑脂采用ZL-3鋰基潤滑脂（SY142-75），加入量為軸承室空腔容積的1/2（對采用180000系列密封軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑脂）。
5、使用中的軸承間隙應(yīng)在允許范圍內(nèi)，東營軸封抽風(fēng)機(jī)，運(yùn)行中軸承不應(yīng)過熱（溫度<95℃）且聲音正常，當(dāng)軸承損壞時(shí)，應(yīng)換用新軸承。
6、電動機(jī)受潮，必須進(jìn)行干燥處理。
7、通風(fēng)機(jī)每6個(gè)月定期檢查維護(hù)一次，檢查機(jī)器全部零部件。在拆卸和裝配時(shí)，應(yīng)特別注意保護(hù)好隔爆面，防止磕碰和銹蝕，否則會失去隔爆性能，不能保證安全運(yùn)行。裝配時(shí)隔爆面要涂204-1防銹油。如有損傷或銹蝕現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行修理或更換。隔爆零件的修理和更換必須符合GB3836.2-2000?

8、不準(zhǔn)在通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣側(cè)放置或懸掛異物，以免吸入造成事故；集流器的保護(hù)柵損壞時(shí)不準(zhǔn)使用。
9、通風(fēng)機(jī)不使用時(shí)應(yīng)放置在空氣流通、干燥的地方，以防受潮、腐蝕及其他損壞。

三、風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)

風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動組等組成。

1.葉輪：有16片也有32片的，前向彎曲型，葉片、輪蓋、輪盤全部16Mn制造，且途耐磨層，葉輪無葉擴(kuò)壓器，外緣周速140m/s，AZY軸封抽風(fēng)機(jī)廠家，葉輪成形后，經(jīng)靜、動平衡校正，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2.機(jī)殼：由兩部分組成，拆開后可吊出轉(zhuǎn)子，便于檢修。蝸殼板部分采用16Mn，提高耐磨性，其余部分用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。

3.進(jìn)風(fēng)口：做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。

4.傳動組：有主軸、軸承箱、皮帶輪等組成。主軸由**鋼制成，制成箱整體結(jié)構(gòu)。采用滾動制成，滾動制成用制成潤滑脂潤滑。

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