如何區(qū)分單體液壓支柱的好壞?

如何區(qū)分單體液壓支柱的好壞

單體液壓支柱具有很強的支護強度，且安全安穩(wěn)功用出色，保證了在工作中運用時的安穩(wěn)和高效率功用，操作簡略、保護便利，運用壽數(shù)持久保證了正常生產(chǎn)。因此，在進行運用過程中可以與其他的頂梁進行協(xié)作運用，也可以作主柱運用，運用廣泛非常廣泛，在其他的領(lǐng)域和工作中也可以運用到，用途廣泛。以下是幾個辨別單體液壓支柱好壞的方法，希望對各位有所幫助。在這里將辨別單體液壓支柱質(zhì)量好壞的簡單方法略述一二，給大家一個參考。

一、油缸，油缸有熱軋管（經(jīng)調(diào)質(zhì)）和冷拔管兩種，盡管從表面上看冷拔管更光滑、漂亮，DW外注式單體液壓支柱價格，但冷拔管經(jīng)拉伸后硬度會改變，承載壓力的能力也會降低。熱軋管則不然，需要多少長度下多少料，管壁厚度始終保持不變，承載壓力的能力高。

二、油缸的內(nèi)壁，為了減輕單體液壓支柱在使用過程中的腐蝕情況，生產(chǎn)制造時會選擇在內(nèi)壁鍍銅，其抗腐蝕的能力取決于鍍銅的厚度，檢查單體液壓支柱內(nèi)壁銅層的厚度，能基本了解單體液壓支柱的抗腐蝕能力和使用壽命。

三、活柱體，單體液壓支柱，為了耐磨，活柱體的外壁需要鍍鉻，沒有鍍鉻的單體很容易磨損，帶來一些不安全的因素。

四、是看單體液壓支柱的一些小配件，像頂蓋、底座等，這些配件的材質(zhì)、尺寸、厚度能否達到要求也是影響單體液壓支柱是否安全耐用的因素，在選購的時候也要留意。

懸浮式單體液壓支柱使用方法

 

1、單體液壓支柱采用柱塞泵升降式技術(shù)性原理，活柱內(nèi)的密封蓋承擔(dān)工作中摩擦阻力的五分之四，活柱支承僅為五分之一。進一步提高了支柱的可靠性、安全系數(shù)、承載力和抗偏工作能力。 

2、在活柱上已不下設(shè)加工工藝無法確保的弧形焊接，也提升了立桿的抗壓強度和可信性，防止了因焊接而導(dǎo)致的漏頂?shù)劝踩[患，確保了工作員的安全性。 

3、依據(jù)單體液壓支柱規(guī)格型號不一樣，整柱凈重比目前支柱商品緩解了15—30%左右，支柱的高寬比大大縮短，挪動、運送、應(yīng)用均很便捷。 

4、工作中行程安排大，擴張了應(yīng)用范疇。非常是現(xiàn)澆板下移很大的掘進工作面，不但回柱便捷，也提升了支柱的利用率，降低了支柱耗費，減少了產(chǎn)品成本。 

5、單體液壓支柱為外泄露，能用人眼形象化查驗，支柱一旦泄漏，可隨時隨地注液或拆換支柱，單體液壓支柱直銷，省掉了繁鎖的監(jiān)測工作中，工作員也無需膽戰(zhàn)心驚地工作中。 

6、支柱三用閥設(shè)在把手體里，注液時，三用閥不隨支柱的活柱上升而上升，實際操作便捷，可以信賴。 

7、支柱的各密封點，均采用了密封賠償和密封張緊技術(shù)性原理。在密封有損壞的狀況下，可合理賠償。降低了密封的拆換率，減少了維修費。 

8、單體液壓支柱采用獨特的滲氮加工工藝表層工藝處理或采用鎳-磷涂層處理工藝，保持防腐蝕、耐磨損的特性。工作中物質(zhì)也可應(yīng)用媒礦的礦井中性化水，是一種理想化的節(jié)能型煤礦開采掘進工作面錨桿支護機器設(shè)備。 

9、單體液壓支柱工作中行程安排大，應(yīng)用覆蓋面廣，每一規(guī)格型號可取代DZ型支柱系列產(chǎn)品的2—4個規(guī)格型號，降低了規(guī)格型號種類，給支柱管理方法產(chǎn)生便捷，也減少了支柱的機器設(shè)備成本費和管理方法成本費。

單體液壓支柱回柱時，可采取近距離卸載或遠距離卸載兩種方式，可根據(jù)工作面條件選用。

禁止用錘、鎬等金屬物體猛力敲砸單體液壓支柱任何部位，以免損壞單體液壓支柱。萬一單體液壓支柱被壓成“死柱”，只能采取挑頂或臥1底的方法取出，不允許跑崩或錘砸。

在支護過程中，不能將單體液壓支柱水平放置作推移千斤頂用，尤其不能以支撐手把閥體作為推移千斤頂?shù)闹c。

回撤下來的單體液壓支柱，應(yīng)頂蓋朝上立放，不得隨意的拋置，防止煤粉進入單體液壓支柱內(nèi)腔。因工作面粉塵大，懸浮式單體液壓支柱，故零部件不允許在工作面拆裝。

單體液壓支柱在運輸過程中應(yīng)輕裝輕卸，不準隨意摔砸。需要工作面運輸機運輸時，應(yīng)先在運輸機 上裝滿煤，然后將單體液壓支柱放在煤層上。機頭機尾應(yīng)有專人接送，以免損壞單體液壓支柱。

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