BQF-100型裝藥器拆卸方法

BQF-100型裝藥器拆卸方法：

1、先將BQF-100型裝藥器進(jìn)氣路的兩個壓帽擰開，取下調(diào)壓閥和進(jìn)氣閥;

2、BQF-100型裝藥器上部有18個螺栓全部擰開取下頂蓋;

3、再擰開BQF-100型裝藥器底部的4個螺栓，取下球形排藥閥;

4、拆掉BQF-100型裝藥器的下彎頭，適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)排藥閥的轉(zhuǎn)動松緊程度;

5、抽出BQF-100型裝藥器桶內(nèi)三個小銷軸和攪拌手柄，可取出拌料裝置;

6、擰開BQF-100型裝藥器各連接處，可取下各風(fēng)閥。

裝藥器型號與型號之間的區(qū)別：

BQF-50型號的裝藥器適合粉狀的;

BQF-100型號裝藥器適合粒狀的;

BQF-100II型號裝藥器粉狀粒狀都可。

BQF-100II型號裝藥器比BQF-100裝藥器的威力大，一般BQF-100裝藥器適合在15-30米深的孔中裝藥，產(chǎn)品自重85公斤，尺寸直徑660mm，高度1米3。

裝藥器工作原理

目前國產(chǎn)裝藥 器按照工作原理可分為噴射式和壓入式 兩種 。 小型裝藥器采用噴射式 ， 每次可裝20噸炸1藥。

壓入式有50kg 和100kg兩種規(guī)格。中深孔可采用噴射式裝藥器，比較輕便。深孔以壓入式為宜 。

裝藥器由盛藥的缸體 、 控制閥門 、 壓風(fēng)管及一些附件組成。在盛藥缸體內(nèi)一次可裝入50kg 粉狀炸1藥。壓風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口流入，同時作為缸體支架的壓風(fēng)管路內(nèi) ， 在管路中部分成兩路 ，一路向上通過調(diào)壓閥和上風(fēng)路進(jìn)入缸體內(nèi) ，作用在炸1藥上面，形成向下的壓力；另一 路向下，通過底風(fēng)路與輸藥口連通，利用壓風(fēng)的引射作用把炸1藥帶入孔內(nèi)，同時在缸體下形成負(fù)壓使炸1藥向下方移動。裝藥速度可通過調(diào)解風(fēng)壓及輸藥開關(guān)大小來控制 。 為防止炸1藥在缸體內(nèi)棚住，在缸體中部裝有攪拌槳。

裝藥器，銅礦用裝藥器熱銷，裝滿炸0藥的罐一側(cè)通壓縮空氣，另一側(cè)通一管進(jìn)入炮孔(眼)中，調(diào)整壓氣閥，炸0藥經(jīng)輸藥管進(jìn)入炮孔(眼)中的器具。多用于井下深孔爆0破，每小時可裝500千克炸0藥，大大下降勞動強(qiáng)度，進(jìn)步裝藥的效率。

1、首要挑選吊裝才能大、且作業(yè)半徑大的履帶吊機(jī)進(jìn)行裝藥吊運(yùn)，以處理工程水深、埋藥深的難題。綜合考慮工程的裝藥深度以及水深條件 。

2、在裝藥筒上設(shè)備振蕩錘，使用轟動力氣保證裝藥器的插設(shè)力度，以處理本工程地質(zhì)條件復(fù)雜難裝藥、且裝藥深的難題。依據(jù)地質(zhì)力學(xué)指標(biāo)及埋藥深度，振蕩錘選用22kW的，同時為保證裝藥工作效率，為振蕩錘配備移動式的50kW發(fā)電機(jī)，機(jī)動靈活為振蕩錘提供電源。

3、裝藥筒底部采用主動掉落反向門和定位設(shè)備，將藥包在規(guī)劃方位定位 ，熱銷現(xiàn)貨鐵礦用裝藥器，阻止了藥包的回帶，保證了埋藥深度。裝藥器上拔時，在淤泥的反向吸附力作用下，定位板首要旋轉(zhuǎn)至水平，來自淤泥對定位設(shè)備活動板的向下壓力，藥包定位設(shè)備連通藥包被定位，隨套筒不斷上升，藥包定位設(shè)備滑道底端上升定位設(shè)備高程，氣動裝藥器，將其帶回，藥包脫出套筒被定位在規(guī)劃方位 。

4、在裝藥簡外壁進(jìn)行刻度符號，北京裝藥器，以確保裝藥器擇設(shè)至精準(zhǔn)深度。裝藥筒底面為刻度起點(diǎn)0，向上以10cm為小單位進(jìn)行符號。裝藥筒底面以上1.5m處開炸0藥裝入口，頂面以下0.5m開導(dǎo)0爆索纖繩出口。

5、使用高壓水槍進(jìn)行定位，一方面使裝藥器準(zhǔn)備定位，另一方面當(dāng)?shù)填^泥面擠出水面，可增加泥面與裝藥筒的外表的濕度，便于裝藥器插入。

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