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液體硅膠
液體硅膠是相對(duì)固體高溫硫化硅橡膠來(lái)說(shuō)的,塘廈液態(tài)硅膠送料機(jī),其為液體膠,具有流動(dòng)性好,硫化快,更安全環(huán)保,可完全達(dá)到食品級(jí)要求。根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中所含官能團(tuán)(即交聯(lián)點(diǎn))位置,常把帶有官能團(tuán)的液體橡膠分成兩大類(lèi):一類(lèi)是官能團(tuán)處于分子結(jié)構(gòu)兩端的稱之為遙爪型液體橡膠;另一類(lèi)是活性官能團(tuán)在主鏈中呈無(wú)規(guī)分布,即所謂在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)帶官能團(tuán)者,稱為非遙爪型液體橡膠。
你知道什么是注射成型機(jī)?
注射成型機(jī)的工作原理與打針用的相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
注射成型機(jī)操作項(xiàng)目:注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤(pán)操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,中山液態(tài)硅膠送料機(jī),料筒各段溫度的監(jiān)控,注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。
雙向泵
可上下移動(dòng)送料,能夠很好的保持壓力,由于 A、B泵之間相連,并同步由液壓氣動(dòng)控制,因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、準(zhǔn)確。 2)單向泵 是一種通用型,橫瀝液態(tài)硅膠送料機(jī),只能單項(xiàng)送料 3)帶有止逆閥的同步單項(xiàng)泵 4) 計(jì)量筒系統(tǒng) 主要與單項(xiàng)泵相配合使用
液態(tài)硅橡膠注射成型機(jī)的關(guān)鍵部件 1)
由于 LSR的低黏度性,在加工過(guò)程中要考慮材料的回流和漏膠,因此對(duì)螺桿的密封是必須的。 2)為了防止 LSR固化,要采用針閥射嘴。 3)A、B兩組分的混合、計(jì)量部件 2.3 模具的設(shè)計(jì)在模具設(shè)計(jì)中,一般有以下幾種形式: 1) 熱流道 比較浪費(fèi)物料,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,成本低,多用于大制品。 2) 有針閥的冷流道 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,周期短。 3) 無(wú)針閥的冷流道
液態(tài)硅膠注塑機(jī)注射結(jié)束、冷卻計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)完畢后,預(yù)塑動(dòng)作開(kāi)始。螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料熔融料擠送到螺桿頭前面。由于螺桿前端單向閥的作用,熔融塑料積存在機(jī)筒的前端,將螺桿向后迫退。當(dāng)螺桿退到預(yù)定的位置時(shí)(此位置由行程開(kāi)關(guān)確定,控制螺桿后退的距離,實(shí)現(xiàn)定量加料),預(yù)塑停止,螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)。緊接著是倒縮動(dòng)作,倒縮即螺桿做微量的軸向后退,此動(dòng)作可使聚集在噴嘴處的熔料的壓力得以解除,克服由于機(jī)筒內(nèi)外壓力的不平衡而引起的“流涎”現(xiàn)象。若不需要倒縮,則應(yīng)把倒縮停止,開(kāi)關(guān)調(diào)到適當(dāng)位置,讓預(yù)塑停止。開(kāi)關(guān)被壓上的同一時(shí)刻,倒縮停止開(kāi)關(guān)也被壓上。當(dāng)螺桿做倒縮動(dòng)作后退到壓上停止開(kāi)關(guān)時(shí),液態(tài)硅膠送料機(jī),倒縮停止。接著注座開(kāi)始后退。當(dāng)注座后退至壓上停止開(kāi)關(guān)時(shí),注座停止后退。若采用固定加料方式,則應(yīng)注意調(diào)整好行程開(kāi)關(guān)的位置。
企業(yè): 東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司
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