液體硅橡膠注射機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

一、設(shè)備啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1、設(shè)備操作人員必須經(jīng)過技能培訓(xùn)及安全操作規(guī)程培訓(xùn)，取得操作上崗證后，方可上機(jī)操作；

2、檢查油箱中油量是否充足，要求油量要在油位計(jì)中線以上，液體硅膠機(jī)公司，若油量在油位計(jì)中線以下，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充液壓油；

3、檢查油壓裝置的油壓是否正常；

4、檢查油溫是否正常，油溫在15℃以下或60℃以上應(yīng)停止運(yùn)行設(shè)備；

5、檢查油管、法蘭等是否有漏油現(xiàn)象；

6、檢查設(shè)備各部位的潤滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤滑脂；

7、檢查電源、電氣是否正常；

8、檢查壓縮空氣是否正常，壓縮空氣壓力值是否達(dá)到規(guī)定值以上；

9、檢查工具工裝是否完備，擺放在規(guī)劃的位置；

10、檢查模具是否正常，是否生產(chǎn)任務(wù)相應(yīng)規(guī)格型號(hào)的模具；

11、檢查料桶中料位情況；

12、檢查設(shè)備上是否存有異物，若有應(yīng)及時(shí)清理

節(jié)能伺服注塑機(jī)的定期檢查維護(hù)保養(yǎng)，可分為每周、每月、每年的間斷時(shí)間保養(yǎng)。簡段日期內(nèi)的保養(yǎng)內(nèi)容如下。

1、每周檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目

1）檢查、緊固各連接螺栓，如曲肘連接及各運(yùn)動(dòng)部位緊固螺栓，模具緊固及其結(jié)構(gòu)中活動(dòng)件連接螺栓或螺釘，液體硅膠機(jī)廠商，限位開關(guān)固定鎖緊螺釘?shù)取?/p>

2）檢查液壓油、潤滑油的冷卻裝置中各系統(tǒng)的冷卻管路及油路，查看有無滲漏油、水現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖站o或更換密封墊圈。

3）仔細(xì)檢查各潤滑點(diǎn)、輸油管路中的油脂變化：是否油中混有水分，油中是否混有金屬粉末或其他雜物，必要時(shí)更換潤滑油或?qū)ζ溥M(jìn)行過濾等處理。

2、每月檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目

1）檢查液壓油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)油中含有雜質(zhì)，油量不足或含有水分時(shí)要及時(shí)進(jìn)行處理。補(bǔ)加不足液壓油量。

2）檢查各點(diǎn)器線路有無松動(dòng)現(xiàn)象。

3）檢查電控箱上的通風(fēng)過濾器、排除污物，必要時(shí)拆下清洗。

4）清洗液壓油過濾網(wǎng)。

5）對(duì)各活動(dòng)面（如拉桿、注射座滑動(dòng)導(dǎo)軌面等）進(jìn)行一次清潔處理，然后重新涂好新潤滑油。

3、每年檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目

1）檢查液壓油質(zhì)量，一般要求注塑成型機(jī)用液壓油1-1.5年更換一次新油：新設(shè)備期使用時(shí)，液壓油使用3個(gè)月后應(yīng)從注塑機(jī)液壓系統(tǒng)中排出，對(duì)液壓系統(tǒng)中的各控制閥、管路、油箱進(jìn)行一次清洗（因?yàn)樾略O(shè)備使用初期，磨損的鐵粉末、管路中的不清潔雜物含混入油質(zhì)中），把液壓油過濾后（用150目過濾網(wǎng)），重新加入郵箱。

2）校正熱電偶測溫儀表顯示與用溫度計(jì)實(shí)測測溫點(diǎn)的溫差誤差;清除熱點(diǎn)偶接觸點(diǎn)污垢，校正熱電偶正確的工作測溫位置。

3）檢查控制箱內(nèi)所有電線連接點(diǎn)的牢固性，檢查線路橡膠絕緣層是否出現(xiàn)老化現(xiàn)象，防止漏電，必要時(shí)對(duì)線路用線進(jìn)行更換。

4）檢查機(jī)械傳動(dòng)減速系統(tǒng)，如軸承的清洗，液體硅膠機(jī)，查看磨損狀況，必要時(shí)更換軸承。檢查齒輪齒面磨損狀況、減速箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。作好記錄。

5)檢查螺桿，機(jī)筒磨損狀況，對(duì)輕度磨損和劃傷進(jìn)行修磨，出現(xiàn)磨損較嚴(yán)重現(xiàn)象時(shí)進(jìn)行補(bǔ)修，作好記錄，提出更換計(jì)劃。

6）各驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、液壓泵、馬達(dá)要拆卸檢查，查看軸承、泵體等處的磨損情況，清洗后加潤滑油（脂），對(duì)磨損件作好記錄，提出維修或更換新件計(jì)劃。

7)對(duì)一些密封圈。易損件進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行更換。

液態(tài)硅膠智能供料系統(tǒng) - 主要特性

1、計(jì)量精準(zhǔn)、混合充分。

2、 A、B膠1：1配比，液體硅膠機(jī)生產(chǎn)商，定量精準(zhǔn)、快速射出。

3、 可使用第三劑色漿泵，生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。

4、 可一次性成型大劑量產(chǎn)品。

5、代替模壓制的人工練膠、擺料等作業(yè)。

可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制專用機(jī)

液態(tài)硅橡膠典型的液體硅橡膠是軟彈性無味透明的，醫(yī)學(xué)安全即食品安全極高，可以用于人造乳房填料。液態(tài)硅膠加入導(dǎo)電導(dǎo)熱導(dǎo)波等功能性材料則可以賦予其相應(yīng)的功能。其它應(yīng)用領(lǐng)域如模具制造、電子模塊灌封、液體硅橡膠的品種繁多，一般生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要制作不同粘稠度、不同固化速度、不同顏色以及不同機(jī)械強(qiáng)度的品種。

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