1、硅膠制品的軟度，可以根據(jù)工藝的不同，軟硬度也不相同，如果是液態(tài)硅膠工藝而言，可以做低度數(shù)的硅膠制品，比如說0度到20度，液體注射機(jī)汕頭，就算拿到手上都是很粘的，這類型的硅膠制品一般很少，而且開發(fā)一套液態(tài)硅膠模具特別的貴，一般少的也要好幾萬塊。液態(tài)工藝做得比較多的就10度到20度左右，對(duì)于有的硅膠雜件制品，用液態(tài)工藝做出來的硅膠制品不好自拆，因?yàn)椴牧系脑?，這樣就導(dǎo)致一個(gè)問題是產(chǎn)品毛邊不光滑，外觀有毛刺。所以液態(tài)工藝適合做低度數(shù)的硅膠制品，而不要求自拆很嚴(yán)格。

液體硅膠好操作，液體注射機(jī)廈門，只需要AB組分硅膠混合攪拌均勻，抽真空，倒模成型，加溫固化即可！所需要的機(jī)器設(shè)備很簡單！真空機(jī)、烤箱、模具、攪拌機(jī)就可以了！液體硅膠適合做全包膠震動(dòng)棒或者是全實(shí)體倒模的硅膠陽具！固體硅膠的成型工藝就比較麻煩，需要油壓機(jī)（啤機(jī)）擠出成型！機(jī)器成本貴，而且成品報(bào)廢率也高！固體硅膠只能做低端的半包膠震動(dòng)棒！

液態(tài)硅膠智能供料系統(tǒng) - 主要特性

1、計(jì)量精準(zhǔn)、混合充分。

2、 A、B膠1：1精準(zhǔn)配比，定量精準(zhǔn)、快速射出。

3、 可使用第三劑色漿泵，生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。

4、 可一次性成型大劑量產(chǎn)品。

5、代替模壓制的人工練膠、擺料等作業(yè)。

液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠同為硅膠但卻有很多不同，本文將列出其差別。

一：形態(tài)上的差別，液態(tài)硅膠是液態(tài)的，固態(tài)硅膠是固態(tài)的。這顯很意見的。液態(tài)硅膠可以加工成硅膠產(chǎn)品，加工后的產(chǎn)品是固態(tài)的。固態(tài)硅膠原料加工出的產(chǎn)品也是固態(tài)的。但是我們注意是不能通過把固態(tài)硅膠加熱獲得液態(tài)硅膠的。

二：成份上的差別，液態(tài)硅膠一般是用硅油作原料制成的，而固態(tài)硅膠是用生膠制成的。

三：組份的不同：固態(tài)硅膠原膠一般只有一個(gè)組份，再加入硫化劑高溫硫化；液態(tài)硅膠往往本身就有兩個(gè)組份，其中一個(gè)組份中含有硫化劑；也有液態(tài)硅膠把催化劑和主料放在同一個(gè)組份中，或者高溫或者遇到空氣中的濕氣才發(fā)生硫化反應(yīng)。

四：成型方法不同：固態(tài)硅膠都需高溫才會(huì)和硫化劑發(fā)生反應(yīng)，并且加工都需要一定的設(shè)備；其成型方式有模壓，液體注射機(jī)東莞，擠出，壓延幾種；液態(tài)硅膠則不一定要高溫，有的常溫下就會(huì)發(fā)生反應(yīng)，不需要什么設(shè)備。當(dāng)然也有些液態(tài)硅膠要加溫才能反應(yīng)，液體注射機(jī)，這種液態(tài)硅膠成型需要設(shè)備，成型方式有射出和澆注。

五：用途不同：固態(tài)硅膠只能用做硅膠產(chǎn)品，液態(tài)硅膠的應(yīng)用則很多，除硅膠制品外，還可做模具，粘接，密封，灌封等用途。

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