（1）臥式注塑機(jī)：這是最常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點(diǎn)是：機(jī)身矮，易于操作和維修；機(jī)器重心低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用自動(dòng)落下，易于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。目前，市場上的注塑機(jī)多采用此種型式。

（2）立式注塑機(jī)：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，奶嘴液體硅膠機(jī)，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。但制品頂出后不易自動(dòng)落下，必須用手取下，卡托液體硅膠打膠機(jī)，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。立式注塑機(jī)宜用于小型注塑機(jī)，一般是在60噸（60噸是指代鎖模力）以下的注塑機(jī)采用較多，大、中型機(jī)不宜采用。 注塑機(jī)成型工作原理（3）角式注塑機(jī)：其注射方向和模具分界面在同一個(gè)面上，它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。它占地面積比臥式注塑機(jī)小，但放入模具內(nèi)的嵌件容易傾斜落下。這種型式的注塑機(jī)宜用于小機(jī)。

熔膠時(shí)螺桿響處理方法：

1）：傳動(dòng)軸安裝不當(dāng)。分開螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)檢查有否聲響，如有則拆平面軸承。重新裝配。

2）：平面軸承壞。分開螺桿檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分有響聲。則更換平面軸承。

3）：螺桿彎曲。拆下螺桿檢查。更換螺桿。

4）：螺桿有鐵屑。拆開螺桿檢查。 清理螺桿。

5）：用百分表檢查調(diào)整螺桿的同軸度。0.05mm左右跳動(dòng)為正常。

（八）：不能熔膠處理方法：

1）：燒軸承或傳動(dòng)軸爆裂。分開螺桿再熔膠并觀察聲音。更換軸承。

2）：螺桿有鐵屑。分離螺桿與料筒，查螺桿是否有鐵屑。拆螺桿清理。

3）：熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看是否移動(dòng)。清洗電磁閥。

4)：熔膠馬達(dá)損壞。分開熔膠馬達(dá)，熔膠不轉(zhuǎn)時(shí)。更換或修理熔膠馬達(dá)。

5）：燒壞發(fā)熱圈。用萬用表檢查是否正常。更換發(fā)熱圈。

6）：插頭松。檢查熔膠油制插頭是否接觸不良。接緊插頭。并檢查有無24電源。

從20世紀(jì)50年代技術(shù)創(chuàng)新推出了螺桿式塑料注射成型機(jī)至今已有50多年的歷史，液體硅膠機(jī)，從注射機(jī)問世起，鎖模力在1000－5000kN，注射量在50－2000g的中小型注射機(jī)占絕大多數(shù)。到了70年代后期，由于工程塑料的發(fā)展，特別是在汽車、船舶、宇航、機(jī)械以及大型家用電器方面的廣泛應(yīng)用，使大型注射機(jī)得到了迅速發(fā)展。美國最為明顯。在1980年全美國約有140臺(tái)10000kN以上鎖模力的大型注塑機(jī)投入巾場，到1985年增至500多臺(tái)。日本名機(jī)公司已經(jīng)成功地制造了當(dāng)今世界最da的注塑機(jī)，其鎖模力達(dá)到120000kN，注射量達(dá)到92000g。

液體硅膠機(jī) 品牌-捷晨硅橡膠機(jī)械-液體硅膠機(jī)由東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司（jiechenjixie.com）致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為成型設(shè)備具影響力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!同時(shí)本公司（www.jcgxj.com）還是從事硅膠液態(tài)射出機(jī)，微量液態(tài)射出機(jī)，硅膠制品液態(tài)射出機(jī)的廠家，歡迎來電咨詢。