到目前看來(lái)，國(guó)內(nèi)很多的模具企業(yè)都擁有較為先進(jìn)的設(shè)備資源，技術(shù)上來(lái)說(shuō)還是比較先進(jìn)的，能夠達(dá)到很多苛刻的制造要求。但是由于資金的不足或者是自有品牌并沒(méi)有良好的建立，無(wú)法自成一個(gè)響亮的品牌，只是一味的為他人加工生產(chǎn)。所以這些企業(yè)一直在在中等水平徘徊，無(wú)法走向高瑞。所以，模具企業(yè)需要擴(kuò)大中高瑞產(chǎn)品的比例，去創(chuàng)新，去創(chuàng)立自己的品牌，模架，形成自己獨(dú)特的模式，精密模架加工，打響自己的口碑，去占據(jù)高瑞市場(chǎng)，才能保證自己的品牌立于不敗之地。

一般類別

（1）兩板模具：又稱單一分型面模，是注塑模中最簡(jiǎn)單的一種，它以分型面為界面將整個(gè)模具分為兩部分：動(dòng)模和定模。一部分型腔在動(dòng)模，另一部分型腔在定模。主流道在定模；分流道開(kāi)設(shè)在分型面上，開(kāi)模后，制品和流道留在動(dòng)模，模架生產(chǎn)，動(dòng)模部分設(shè)有頂出系統(tǒng)。

（2）三板?；蚣?xì)水口模 ：有兩個(gè)分型面將模具分成三部分，比兩板增加了澆口板，適用于制品的四周不準(zhǔn)有澆口痕跡的場(chǎng)合，這種模具分成采用點(diǎn)澆口，所以叫細(xì)水口模，這種模具結(jié)構(gòu)相應(yīng)復(fù)雜些。啟動(dòng)動(dòng)力用山打螺絲或拉板。

注塑模具的結(jié)構(gòu)形式和加工質(zhì)量直接影響塑件制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具生產(chǎn)過(guò)程中各種故障非常多，常見(jiàn)的故障的解決方案。

定距拉緊機(jī)構(gòu)失靈：擺鉤，搭扣之類的定距拉緊機(jī)構(gòu)一般用于定模抽芯或一些二次脫模的模具中，因這類機(jī)構(gòu)在模具的兩側(cè)面成對(duì)設(shè)置，其動(dòng)作要求必須同步，即合模同時(shí)搭扣，開(kāi)模到一定位置同時(shí)脫鉤。一旦失去同步，勢(shì)必造成被拉模具的模板歪斜而損壞，這些機(jī)構(gòu)的零件要有較高的剛度和耐磨性，調(diào)整也很困難，機(jī)構(gòu)壽命較短，盡量避免使用，可以改用其他機(jī)構(gòu)。在抽心力比較小的情況下可采用彈簧推出定模的方法，在抽芯力比較大的情況下可采用動(dòng)模后退時(shí)型芯滑動(dòng)，先完成抽芯動(dòng)作后再分模的結(jié)構(gòu)，精密模架生產(chǎn)，在大型模具上可采用液壓油缸抽芯。斜銷滑塊式抽芯機(jī)構(gòu)損壞。這種機(jī)構(gòu)較常出現(xiàn)的毛病大多是加工上不到位以及用料太小，主要有以下兩個(gè)問(wèn)題：斜銷傾角A大，優(yōu)點(diǎn)是可以在較短的開(kāi)模行程內(nèi)產(chǎn)生較的大抽芯距。但是采取過(guò)大的傾角A，當(dāng)抽拔力F為一定值時(shí)，在抽芯過(guò)程中斜銷受到的彎曲力P=F/COSA，也越大，易出現(xiàn)斜銷變形和斜孔磨損。同時(shí)，斜銷對(duì)滑塊產(chǎn)生向上的推力N=FTGA也越大，此力使滑塊對(duì)導(dǎo)槽內(nèi)導(dǎo)向面的正壓力增大，從而增加了滑塊滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力。易造成滑動(dòng)不順，導(dǎo)槽磨損。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，傾角A不應(yīng)大于25°。

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