1.按澆鑄順序，工藝要求以及鑄件要求的澆口塞等是否安放妥當(dāng)。按澆鑄順序，工藝要求以及鑄件要求的澆口塞等是否安放妥當(dāng)。

 2.澆鑄開(kāi)始后應(yīng)立即引氣，邊澆鑄邊引氣，鋁合金壓鑄，大型鑄件應(yīng)點(diǎn)燃出氣孔旁的引火材料。澆鑄大件時(shí)，澆完后從冒口點(diǎn)注一、二次，點(diǎn)澆前必須將冒口的薄殼撬開(kāi)。

 3.在鋼水澆至冒口高度 1/3 時(shí)按規(guī)定數(shù)量投放，澆鑄后應(yīng)立即鏟除從水口、冒口上溢出的鋼水，并去掉澆口杯，以利于落砂及鑄件的正常收縮。

   

精密壓鑄

目前，國(guó)內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展很快，僅鋁合金重力鑄造模具生產(chǎn)廠便不下幾百家，而且隨著汽車(chē)制造業(yè)的發(fā)展和外資的涌入，模具生產(chǎn)廠無(wú)論是規(guī)模還是技術(shù)實(shí)力也都在與日俱增。隨著數(shù)控加工設(shè)備的普及應(yīng)用，模具行業(yè)的加工水平與國(guó)外已沒(méi)有多大的差距，許多模具廠也有較先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，但我們的管理水平、設(shè)計(jì)理念、經(jīng)營(yíng)理念與國(guó)外同行比還有差距，模具材料和熱處理強(qiáng)化手段也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家。目前狀況對(duì)于鑄造模具生產(chǎn)廠來(lái)說(shuō)，有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，既懂模具制造又懂鑄造工藝的工程技術(shù)人員也是很缺乏的，而模具調(diào)試和工藝驗(yàn)證又是模具生產(chǎn)過(guò)程中必邁的一道坎，因?yàn)榈玫匠晒Φ哪＞吆统墒斓墓に囀钱?dāng)今許多技術(shù)力量較薄弱的鑄造廠所希望的。

    

精密壓鑄

1、由于澆注時(shí)型殼的溫度約在800℃以上，澆注鋼水的溫度約為1600℃以上，此時(shí)接觸碳鋼精密鑄件外表的溫度極高，霎時(shí)金屬不會(huì)凝固，特別是厚壁件，此時(shí)大氣中的氧易經(jīng)過(guò)型殼與金屬外表反響，構(gòu)成氧化物，并與鋼液中的夾雜物匯集而構(gòu)成麻點(diǎn)，鋁合金壓鑄件，因而，蘇州壓鑄，大件在澆注時(shí)，向保溫內(nèi)參加木屑（或木炭），模組在澆完后，鋁壓鑄，立刻參加廢蠟塊蓋箱保溫，這是避免麻點(diǎn)產(chǎn)生的重要措施。

2、型殼的焙燒溫度不低于1150℃，保溫時(shí)間不少于35min。未完整燒透的型殼，在澆注時(shí)會(huì)有少量發(fā)氣的狀況，且會(huì)參與鋼液和型殼的界面反響，把氧帶入鋼液，形成二次氧化。

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